ICS 73.120 J 77 GD 中华人民共和国国家标准 GB/T 30177.1—2013 过滤机性能测试方法 第1部分：加压过滤机 Methods of perfomance testing for filtersPart 1:Press filter 2013-12-17发布 2014-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 30177.1—2013 前言 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 GB/T30177《过滤机性能测试方法》包括以下3个部分： 第1部分：加压过滤机； 一第2部分：真空过滤机； 第3部分：压榨过滤机。 本部分为GB/T30177的第1部分。 本文件的某些内容可能涉及专利。本文件发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。 本部分起草单位：合肥通用机械研究院、杭州兴源过滤科技股份有限公司、山东景津环保设备有限 公司、衡水海江过滤机集团有限公司、浙江华章科技有限公司、山东莱芜煤矿机械有限公司、浙江大学、 浙江金鸟压滤机有限公司、四川多维过滤设备有限公司。 本部分主要起草人：周进、张德友、徐孝雅、姜桂廷、杨振民、压继勇、钟新钢、王书博、张明。 I GB/T 30177.1—2013 过滤机性能测试方法 第1部分：加压过滤机 1范围 GB/T30177的本部分规定了加压过滤机性能的测试项目、方法、测试仪器、仪表。 本部分适用于固液分离用加压过滤机（以下简称过滤机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150（所有部分）压力容器 GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T3785.1电声学声级计第1部分：规范 GB/T4774过滤与分离名词术语 GB/T 6422 用能设备能量测试导则 GB/T10894分离机械噪声测试方法 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 JB4730（所有部分）承压设备无损检测 JB/T6418 分离机械清洁度测定方法 3术语和定义 GB/T4774界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 能耗 Eenergyconsumption 过滤机生产过程中单位产量所消耗的能源。 4一般要求 4 4.1 过滤机性能试验分为空运转试验和负荷性能试验两种。 4.2所有测试用仪器、仪表应经有关计量部门检定合格，并在规定的有效期内。所选指针式仪器、仪表 的量程应使测试值在该仪器、仪表满量程的三分之一以上。仪器仪表的精度应符合表1的规定。 表1测试用仪器、仪表精度要求 设备名称 用途 精度要求 电子分析天平 测量质量 1 mg 计时器 测量时间 0.1 s 1 GB/T 30177.1—2013 表1(续) 设备名称 用途 精度要求 测温仪表 测量温度 1℃ 容积测量器具 测容积 1.5% 流量计 测流量 测速仪 测转速 0.5% 三相电度表 测功耗 1级 压力表 测压力 1.6级 500V绝缘电阻测试仪 测电阻 ±5% 噪声测量仪表 应符合GB/T3785.1和GB/T10894的规定 4.3试验用样机应安装在基础上或专门的试验台上方可进行试验。 5试验方法 5.1 耐压试验 承压筒体部件的耐压试验应按照GB150的要求进行 5.2 无损检测 承压筒体部件的无损检测应按照JB4730的要求进行，并应符合GB150的规定。 5.3 密封性能 5.3.1 容器的密封性 封闭容器的出液口，由进料口输入相当于额定过滤压力1.25倍的液体压力，保压5min，检查各密 封面及出液口连接处的密封情况。 5.3.2整机滤室的密封性 在密封面间衬不大于1.5mm厚的过滤介质或设计要求的衬垫物，以额定压紧力压紧。封闭出液 口，由进料口输人相当于额定过滤压力1.25倍的液体压力，保持5min，检查各密封面及出液口连接处 的密封情况。 5.3.3液压系统的密封性 液压系统在1.25倍的工作压力下，保压10min以上，观察液压系统压力表的压降 5.4噪声 噪声的测试应按照GB/T10894的规定进行。 2 GB/T 30177.1—2013 5.5转速测量 采用测速仪测量转速，测量点应在转轴上或与转轴刚性连接的零部件上，连续测量3次，取其算术 平均值。 5.6温度和温升 5.6.1温度计 温度计可采用接触式点温计或红外线温度计等。 5.6.2轴承温度和温升 5.6.2.1设备运转前，用温度计测量环境温度，并记录。 5.6.2.2设备连续运转2h后可测量轴承温度，宜采用温度计直接测量轴承的表面，若不能直接测量， 应测量油池或与轴承接触且最接近轴承的零部件表面。 5.6.2.3 测量时应持续一段时间，直到温度计读数不再上升，才可以记录数据。 5.6.2.4测量时应取不同点测量3次，取最大值，用式（1)计算轴承温升： T=T-T ..(1) 式中： T, 轴承温升，单位为摄氏度（℃）； 轴承温度，单位为摄氏度（℃）； T 环境温度，单位为摄氏度（℃）。 5.6.3液压系统油温和温升 5.6.3.1在液压系统运转前，用温度计插入油箱注油口内测量油温，待温度计读数不再变化时记录 数据。 5.6.3.2 液压系统连续运转2h后可测量油温，用温度计插人油箱注油口内测量油温，待温度计读数不 再上升时记录数据，用式（2）计算液压系统温升： Ty=Th-T. .....(2) 式中： Ty— 液压系统温升，单位为摄氏度（℃）； Th一运转后液压系统油温，单位为摄氏度（℃）； T。——运转前液压系统油温，单位为摄氏度(℃)。 5.7绝缘电阻 用500V绝缘电阻表分别测量控制电路和动力电路对机体、各接地点的绝缘电阻。 5.8生产能力和处理能力的测定 5.8.1滤饼采用称重法，悬浮液采用容积法或流量计法： a）称重法：对安装在生产流程中的过滤机，直接称量滤饼重量； b）容积法（即测量处理完某一定容积容器的悬浮液所需的时间）：测量处理能力时容器应事先标 定容积，并标有刻度； 流量计法：测量处理能力时，应保证进入流量计的液流是稳定的。 5.8.2根据生产能力的大小，连续生产的每次测量时间为5min～30min，测量3次，取其算术平均值； 间歇式的抽取三次循环进行测量，取其算术平均值。 3