ICS 23.020.30 CCS J 74 中华人民共和国国家标准 GB/T25198—2023 代替GB/T25198—2010 压力容器封头 Heads for pressure vessels 2023-08-06发布 2024-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T25198—2023 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 术语和定义 3 符号 型式参数及标记 5 6 制造、检验和验收· 7 出厂资料· 15 产品标志 8 15 9 涂敷与运输包装 16 附录A（资料性） 封头内表面积、容积、质量以及总高度（总深度）的计算公式· 17 附录B（资料性） HHA半球形封头型式参数 24 附录C（资料性） EHA椭圆形封头型式参数 39 附录D（资料性） EHB椭圆形封头型式参数 47 附录E（资料性） THA碟形封头型式参数 49 附录F（资料性） THB碟形封头型式参数 57 附录G（资料性） SDH球冠形封头型式参数 59 附录H（资料性） 封头订货技术条件 70 附录I（资料性） 封头成形厚度减薄率 71 附录J(资料性) 封头坡口型式及代号 74 附录K （资料性） 封头产品合格证及数据报告 76 附录L(资料性） 常见材料的密度 GB/T25198—2023 前言 起草。 本文件代替GB/T25198—2010《压力容器封头》，与GB/T25198—2010相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： 增加了术语和定义（见第3章）； 更改了以外径为基准的椭圆形封头和碟形封头的形状及参数（见5.1、表1、，2010年版的4.1、 表 1); 一更改了封头型式参数，更改了锥形封头类型代号，并增加了不带直边的锥形封头型式（见 5.1，2010年版的4.1、4.2）； 一更改了封头标记（见5.2.2010年版的4.3）： 一增加了制造环境和封头制造的风险评估与控制以及监督检验的要求（见6.1.5、6.1.6、6.1.7)； 更改了原坏料制备的相关内容，将材料内容调整至制造、检验与验收章节，并增加了材料分割 和标志条款（见6.2、6.3、6.4，2010年版的第6章）； 一增加了锆材制压力容器封头的要求[见6.2.1f)、6.6.2.5]； 一增加了复合板材料的要求，增加并明确了对来料加工成形后性能保证的要求，更改了耐腐蚀检 验的要求（见6.2.2、6.2.3、6.2.4,2010年版的5.2、5.3）； 更改了修磨与补焊的要求（见6.5.2，2010年版的6.2.2）； 一更改了坡口加工及表面的要求（见6.5.3，2010年版的6.2.3）； 更改了拼板及拼接焊缝布置的要求（见6.5.4，2010年版的6.3.2）； 更改了钛及钛合金封头焊缝和热影响区表面颜色的规定，增加了封头焊缝和热影响区表面 颜色的规定（见6.5.4.7，2010年版的6.2.9）； 更改了原封头成形的内容，增加了成形检查（见6.6、6.7，2010年版的6.3）； 更改了加热方式及一般要求，增加了过程加热的要求、有效加热区测定规定以及热处理测量记 录的要求，调整了加热介质的要求（见6.6.2.1,2010年版的6.3.1.1、6.3.1.4、6.3.1.5）； 增加了锆及锆复合板加热温度控制的要求（见6.6.2.5、6.8.3.7)； 增加了奥氏体不锈钢封头温成形加工的推荐温度（见6.6.2.6）； -增加了复合板制封头应以内圆周长或内圆直径为对接基准的控制要求[见6.7.6c)]； 一更改了直径范围、外圆周长及内圆直径公差要求（见表5）； 更改了封头形状尺寸公差要求，并增加了允许使用其他的测量方法（见6.7.9，2010年版的 6.3.8); 增加了针对设计温度低于一40℃和进行应变强化处理的奥氏体型不锈钢封头铁素体含量的 控制和测量要求[见6.7.14、6.8.3.2a)]； 一增加了热处理文件以及热处理温度自动记录的要求（见6.8.1.2、6.8.1.3）； 更改了铝镁合金及铝镁硅合金制、钛及钛合金制、黄铜（H96除外）制的椭圆形、碟形、锥形封 头冷成形后，判断是否进行退火处理的变形率的值（见6.8.3.3、6.8.3.4、6.8.3.5，2010年版的 6.4.5.2、6.4.5.3、6.4.5.4); 一增加了应考虑开平板变形率对封头制造的影响[见6.8.3.8b)]； 1 GB/T251982023 增加了对产品试件/母材热处理试件的要求（见6.9）； 一增加无损检测的方法并更改了相关要求（见6.10，2010年版的6.5）； 更改了出厂资料的要求（见第7章，2010年版的第7章）； 增加了产品标志（见第8章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本文件起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、中国石化工程建设有限公司、常州旷达威德机械 有限公司、宜兴北海封头有限公司、中国特种设备检测研究院、浙江大学、大连顶金通用设备制造股份有 限公司、河南神州精工制造股份有限公司、二重（德阳）重型装备有限公司、合肥通用特种材料设备有限 公司、中国五环工程有限公司、大连金州重型机器集团有限公司。 本文件主要起草人：张义军、王冰、段瑞、郑津洋、杨庆高、张斌锋、陈志伟、危书涛、郭雪华、刘国富、 吴鹏翔、王迎君、徐才福、刘静、李克明。 本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订。 Ⅱ GB/T25198—2023 压力容器封头 1范围 本文件规定了钢、有色金属（铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、镍及镍合金、锆及锆合金）以及 复合板制压力容器用封头的类型、型式参数及其制造、检验和验收要求。 本文件适用于坏料为整板或拼板，采用冲压、旋压、卷制以及分瓣成形的压力容器用半球形、椭圆 形、碟形、球冠形、平底形和锥形封头。 常压容器及其他承压设备用封头的制造、检验和验收要求亦可参照本文件执行。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T150（所有部分）） 压力容器 GB/T9452 2热处理炉有效加热区测定方法 GB/T12337钢制球形储罐 GB/T26929 压力容器术语 JB4732钢制压力容器 一一分析设计标准 JB/T4734 铝制焊接容器 JB/T4745 钛制焊接容器 JB/T4755 铜制压力容器 JB/T4756 镍及镍合金制压力容器 NB/T10558压力容器涂敷与运输包装 NB/T47002（所有部分）压力容器用复合板 NB/T 47011 锆制压力容器 NB/T 47013.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 NB/T47013.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 NB/T47013.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 NB/T 47013.7 承压设备无损检测 第7部分：目视检测 NB/T 47013.10 承压设备无损检测 第10部分：衍射时差法超声检测 NB/T 47013.11 承压设备无损检测 第11部分：X射线数字成像检测 TSG Z6002 特种设备焊接操作人员考核细则 TSGZ8001 特种设备无损检测人员考核规则 3术语和定义 3 GB/T150（所有部分）、GB/T26929、JB4732、JB/T4734、JB/T4745、JB/T4755、JB/T4756和 1 GB/T25198—2023 NB/T47011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 成形加热温度heatingtemperatureforforming 封头坏料或半成品在加热过程中所达到的最高温度。 3.2 终压温度 end forming temperature 封头坏料或半成品终止塑性变形时的温度。 4符号 下列符号适用于本文件。 A 封头内表面积，m； C1 材料厚度负偏差，按相应材料标准选取，mm； D 封头直径（封头内径或外径，按表1及表2的规定），mm； D: 半球形、椭圆形、碟形、球冠形和平底形封头内圆直径或锥形封头大端内圆直径，mm； Dis 锥形封头小端内圆直径，mm； D。 椭圆形、碟形、球冠形封头外直径，mm； H 半球形、球冠形、平底形封头及以内径为基准椭圆形、碟形封头总深度，mm； H。 锥形封头及以外径为基准椭圆形、碟形封头总高度，mm； H' 锥形封头至锥顶总高度，mm； h 半球形、椭圆形、碟形、平底形和锥形封头直边高度，mm； 封头质量，kg； R; 半球形封头内半径、球冠形封头以及碟形封头球面部分内半径，mm； 平底形封头、碟形封头过渡段转角半径以及锥形封头大端过渡段转角半径，mm； ri 锥形封头小端过渡段转角半径，mm； A 封头容积，m； 锥形封头半顶角，（）； α 封头名义厚度，mm； 封头材料厚度，即制作封头时材料的投料厚度，亦即材料质量证明书中的规格厚度，mm； 封头最小成形厚度，即设计要求的成品封头最小厚度，mm 0'min 封头成品最小厚度，即成品封头实测厚度的最小值，mm。 5型式参数及标记 5.1 封头型式参数 5.1.1封头的名称、断面形状、类型代号及型式参数见表1和表2。表1和表2中类型代号的最后一个 字母A或B，分别代表以内径为基准或以外径为基准。表2所示锥形封头类型代号中括号里的数字为