ICS 27.200 CCS J 73 中华人民共和国国家标准 GB/T41660—2022 制冷试验装置能源利用监测评价方法 The survey-evaluating method of energy utilization for refrigeration test systems 2023-02-01实施 2022-07-11发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T41660—2022 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 监测项目 监测要求和监测方法 5 6 监测结果评价 附录A（资料性） 制冷试验装置能源利用监测报告 10 GB/T41660—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本文件起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、特灵空调系统（中国）有限公司、珠海格力电器股 份有限公司、广东美的暖通设备有限公司、青岛海信日立空调系统有限公司、广东芬尼克兹节能设备有 限公司、青岛海尔智能技术研发有限公司、浙江中控技术股份有限公司、合肥通用环境控制技术有限责 任公司、合肥通用机电产品检测院有限公司。 本文件主要起草人：张秀平、陈旭、吴俊峰、陈进、杨国忠、滕克宇、刘远辉、于彩灵、何伟挺、世超、 周俊海、谢鸿玺、贾甲、黄磊、葛坦、张伟、赵爱国、孙云、贾磊、胡继孙、梁平。 GB/T41660—2022 制冷试验装置能源利用监测评价方法 1范围 本文件规定了制冷试验装置能源利用状况监测评价的监测项目、监测要求、监测方法和监测结果评 价等。 本文件适用于对制冷试验装置进行能源利用监测的评价工作。制冷系统的能源利用监测评价可参 照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T2589 综合能耗计算通则 GB/T6422 用能设备能量测试导则 GB/T 7941 制冷试验装置 GB/T10870蒸气压缩循环冷水（热泵）机组性能试验方法 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T17758 单元式空气调节机 GB/T 18430.1 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热 泵）机组 GB/T18430.2 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第2部分：户用及类似用途的冷水（热泵）机组 JB/T7249 制冷设备术语 3术语和定义 GB/T7941和JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 制冷试验装置能源利用状况 energy-utilizing condition of refrigeration test system 3.2 测试稳定运行状态stableoperationstatusoftest 工况参数及其允差符合本文件的条件下，制冷试验装置在能耗系数测试工况下平稳运行的状态， 3.3 测试工况调整阶段 testconditionadjustment stage 从制冷试验装置启动开始，到其运行工况达到测试稳定运行状态结束。 3.4 消耗功率 consumedpower 测试稳定运行状态监测周期内制冷试验装置所有用能设备能源消耗总量与监测周期时间的比值 1 GB/T41660—2022 注：单位为千瓦（kW）。 3.5 能耗系数 energyconsumptioncoefficient E 测试稳定运行状态监测周期内制冷试验装置消耗功率与被测试机组制冷（热）量的比值 注：能耗系数反映制冷试验装置的用能水平，单位为千瓦每千瓦（kW/kW），且保留两位小数（作为过程参数时保留 三位小数）。 4监测项目 4.11 监测检查项目 4.1.1用能设备及制冷试验装置（以下简称“试验装置”）配置的合理性检查应包括以下内容： a)i 试验装置设计方案应以降低系统能耗和经济合理为目标制定，实现优化运行； b) 试验装置的试验环境间、制冷系统、水系统、通风系统、电气系统等分部系统（如果有）及设备应 安装完好，符合GB/T7941的规定； 试验装置用能设备应优先采用高效节能型产品，并实现优化组合，保证试验装置用能的合理 化，不应使用国家公布淘汰的耗能设备； 1(P 试验装置应有完善的设备台账、运行记录、检修和改造记录等技术档案，保存时间不应少于 十年； e） 改造、大修后的试验装置应按GB/T7941进行检查，并通过验收，有相应的验收资料； f） 试验装置配套的节能设施、节能技术及能源在线监测系统应投入使用。 4.1.2能源管理状况的检查应包括以下内容： a) 试验装置的计量和监控仪表应配备齐全，仪表应在检定的有效期内； b) 企业应具有完备的试验装置节能操作管理规程，确保试验装置能够经济运行； 试验装置的操作人员应通过节能操作培训，掌握基本的节能操作技能方可上岗。 4.2 监测测试项目 试验装置能源利用状况监测测试项目应包括以下内容： a 试验装置室内（外）侧试验环境间温度和被测试机组人口空气状态（如果有）； b) 试验装置室内（外）侧试验环境间空气侧工况调节变温速率（如果有）： c) 被测试机组使用（热源）侧进（出）水温度和流量（如果有）； 被测试机组使用（热源）侧水侧工况调节变温速率（如果有）； e) 试验装置的消耗功率； f) 被测试机组的制冷（热）消耗功率； g) 被测试机组的制冷（热）量； h) 试验装置的制冷（热）能耗系数。 5监测要求和监测方法 5.11 监测的基本要求 5.1.1能源利用状况监测应在试验装置正常运行状态下进行。监测过程应分别选取被测试上限机组 和被测试下限机组进行测试： 2 GB/T41660-—2022 被测试上限机组：名义制冷（热）量为试验装置设计最大制冷（热）量测试范围75%以上的 机组； 被测试下限机组：名义制冷（热）量为试验装置设计最小制冷（热）量测试范围150%以下的 机组。 5.1.2 监测应在室外大气环境干球温度20℃～30℃，湿球温度小于26℃条件下进行。测量时室外空 气的风速应小于3m/s，温度传感器应加以保护，防止受潮和辐射。 5.1.3试验装置的能源利用监测周期应包括两个阶段： a) 测试工况调整阶段监测周期：从试验装置启动开始，到运行工况达到测试稳定运行状态结束； b) 测试稳定运行阶段监测周期：在试验装置和被测试机组达到测试稳定运行状态1h以后进行， 一个监测周期不应小于2h（若被测试风冷机组出现非稳态制热测试工况时，其测试稳定运行 状态监测周期的数据采集阶段应延长至3h，或热泵机组完成3个除霜循环，取其短者）。 5.1.4能源利用监测周期内，应同时对各参数采样记录，数据记录时间间隔不大于10min，以各组读数 的算术平均值作为计算值，数据监测宜采用连续自动记录方式。若被测试风冷机组出现非稳态制热测 试工况时，其测试稳定运行状态监测周期消耗功率应按能源利用监测周期起止时间电能值差值除以起 止时间差进行计算。 5.2测量用仪器仪表 使用仪器仪表的量程应满足电量、温度、压力和流量测量要求，仪器仪表（含在线工作仪表）的准确 度不应低于表1的规定，仪器仪表应在检定的有效期内。 表1 仪器仪表的准确度 仪器仪表类别 准确度及测量精度等级 空气温度（监测）±0.1℃（±0.5℃） 温度测量 水温度 ±0.1℃ 制冷剂温度 ±0.1℃ 流量测量 测量流量的±1.0% 时间测量 测量经过时间的士1.0% 积算式 1.5级精度 电量测量 指示式 1级精度 风速测量 2.0级精度 注：用于空气取样器测量时，空气温度测量仪表的准确度为士0.1℃；用于试验环境空间空气温度监测时，温度测 量仪表的准确度为土0.5℃。 5.3测试条件 5.3.1空气调节设备试验装置能耗系数测试工况见表2。 3 GB/T41660—2022 表2空气调节设备试验装置能耗系数测试工况 被测试机组室内侧 被测试机组室外侧 人口空气状态 水冷式进水状态 风冷式入口空气状态 试验条件 单位制冷量 干球温度 湿球温度 进水温度 干球温度 湿球温度 水流量 ℃ ℃ ℃ ℃ m"/(h·kW) 制冷 27 19 30 0.215 35 制热 20 7 6 注：“一”为不做要求的参数 水流量按被测试机组名义制冷量的明示值来确定。 5.3.2冷水（热泵）机组试验装置能耗系数测试工况见表3。 表3冷水（热泵）机组试验装置能耗系数测试工况 被测试机组热源侧 被测试机组使用侧 水冷式进水状态 风冷式人口空气状态 试验条件 单位制冷量 单位制冷量 出水温度 进水温度 干球温度 湿球温度 水流量 水流量 ℃ ℃ ℃ ℃ m/(h.kw) m/(h.kw) 制冷 0.215 7 30 35 0.172 制热 45 15 0.134 7 6 注：“”为不做要求的参数。 水流量按被测试机组名义制冷量的明示值来确定。 5.3.3其他类型制冷空调产品用试验装置的能耗系数测试工况按照被测试机组相应标准的名义工况。 5.3.4试验测试工况读数允差应满足被测试机组相应产品标准的规定。 5.4 测试方法 5.4.1 试验环境间空气干球温度和被测试机组入口空气状态的测试 5.4.1.1试验装置若包括多个试验环境间.应对每个试验环境间的空气干球温度进行测试 5.4.1.2试验环境间的空气干球温度的测量应采用多点测量、算术平均的方式进行。 5.4.1.