ICS 77.120.60 H 62 中华人民共和国国家标准 GB/T 728—2020 代替GB/T728—2010 锡 锭 Tin ingot 2021-02-01实施 2020-03-06发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T728—2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T728—2010《锡锭》。本标准与GB/T728—2010相比，主要变化如下： 修改了牌号Sn99.90A化学成分中的铅含量，由≤0.0320%修改为≤0.0250%（见表1，2010 年版的表1）； 修改了牌号Sn99.90A，Sn99.90AA化学成分中的铋含量，由≤0.0150%修改为≤0.0200% （见表1，2010年版的表1）； 一修改了牌号Sn99.95A，Sn99.95AA，Sn99.99A化学成分中的银含量，由≤0.0001%修改为 ≤0.0005%（见表1，2010年版的表1）； 修改了牌号Sn99.90A、Sn99.90AA、Sn99.95A，Sn99.95AA化学成分中的硫含量，由 ≤0.0005%修改为≤0.0010%，删除了牌号Sn99.99A化学成分中的硫含量的定值（见表1， 2010年版的表1)； 删除了定义、符号、单位和缩略语（见2010年版的第3章）； 增加了仲裁样取样和制样方法（切削法）（见5.4.2.2）； 一增加了包装成捆的标识方法，推荐采用YS/T1209进行（见6.1.2）。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：云南锡业股份有限公司、广西华锡集团股份有限公司、云南乘风有色金属股份有 限公司、有色金属技术经济研究院。 本标准主要起草人：杨成林、曹靖、陈太其、蒋红莲、汤粉兰、李惠文、李明凤、赵永善、王青、刘永松、 孔德红、管葵、韩知为、罗祥海、赵静、杨茂峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T728—1965、GB/T728—1984、GB/T728—1998、GB/T728—2010。 1 GB/T728—2020 锡 锭 1范围 本标准规定了锡锭的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单 （或合同）内容 本标准适用于火法或电解法精炼所生产的锡锭产品。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3260（所有部分）锡化学分析方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 技术要求 3.1 产品分类 按锡锭化学成分及杂质铅含量分为：Sn99.90、Sn99.95、Sn99.99三个牌号，A高铅、AA低铅两个级别。 3.2 化学成分 锡锭化学成分应符合表1规定。 表1 锡锭化学成分 牌号 Sn99.90 Sn99.95 Sn99.99 级别 A AA A AA A 锡含量，不小于 99.90 99.90 99.95 99.95 66°66 As 0.008 0 0.0080 0.0030 0.0030 0.0005 Fe 0.007 0 0.007 0 0.004 0 0.004 0 0.002 0 Cu 0.008 0 0.008 0 0.004 0 0.004 0 0.000 5 Pb 0.025 0 0.010 0 0.020 0 0.010 0 0.003 5 化学成分 Bi 0.020 0 0.0200 0.0060 0.0060 0.002 5 （质量分 杂质， Sb 0.020 0 0.0200 0.014 0 0.014 0 0.001 5 数)/% 不大于 Cd 0.000.8 0.000 8 0.0005 0.000.5 0.000 3 Zn 0.001 0 0.001 0 0.000 8 0.000 8 0.000 3 Al 0.001 0 0.001 0 0.000 8 0.000 8 0.000 5 s 0.001 0 0.001 0 0.0010 0.0010 0.0050 0.005 0 0.0005 0.000 5 0.000 5 Ag Ni+Co 0.0050 0.005 0 0.0050 0.0050 0.0006 注1：锡含量为100%减去表中杂质实测总和的余量 注2：对化学成分有特殊要求，由供需双方协商确定。 1 GB/T728—2020 3.3 外观质量 锡锭表面应洁净，无明显毛刺和外来夹杂物 3.4年 锭形和锭重 锭形横截面为长方形，纵截面为“T”形。锭重为：25kg士1.5kg。如有特殊要求，由供需双方协商 解决。 4试验方法 4.1锡锭化学成分分析及仲裁分析方法按GB/T3260（所有部分）的规定进行。 4.2如需检测表1规定外的元素含量，由供需双方协商确定方法。 4.3锡锭外观质量用目视检测。 4.4锡锭的锭形和锭重，采用现场随机抽样计量、检测。 5检验规则 5.1检查与验收 5.1.1产品由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证 明书。 5.1.2需方应对收到产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准或订货单（或合同）规定不 符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量的异议，应在收到产品之日起 个月内提出；属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，应由供需双方协商 确定。 5.2组批 产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一级别的产品组成。每批锭重应不大于50t。 5.3检验项目 同)中注明。 5.4取样和制样 5.4.1生产取样和制样 5.4.1.1取样前应清洁、预热取样工具，达到浇铸条件时对每批产品浇铸过程的前、中、后分别取样铸成 试样。每个子样量不小于150g。 于4mm屑状，用磁铁除净加工时带入的铁屑，混匀缩分至不少于20g为该批锡锭试样；采用机制法制 备时（不得使用任何润滑剂）将样品制成表面光洁、平整的待测试样。 5.4.2仲裁样取样和制备 5.4.2.1钻孔法 5.4.2.1.1 随机抽取不小于该批产品锭数的2%，但不得少于6个锭，不足6锭应补齐。 2