ICS 59.100.99 Q 23 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 31294—2014 风电叶片用芯材 夹芯板面层剥离强度的测定 The core to wind turbine blade- Test method for facing cleavage of sandwich panels 2014-12-05发布 2015-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T31294—2014 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会归口 本标准负责起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司、国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。 本标准参加起草单位：巨石集团有限公司、威海光威复合材料有限公司。 本标准主要起草人：马丹、陈建明、王玉梅、方允伟、黄英 I GB/T31294—2014 风电叶片用芯材 夹芯板面层剥离强度的测定 1范围 本标准规定了夹芯结构的板材面层剥离强度的试验方法。 本标准适用于以纤维增强塑料刚性板材为面层，硬质泡沫为芯层的夹芯结构的板材，其他如铝、钢 等刚性板为面层的夹芯结构，或其他芯层材料的夹芯结构的板材也可参照采用。 注1：本标准与GB/T1457—2005相比，后者只适用于柔性面板。 大于0.81mm，钢板厚度大于0.57mm，按本标准的测试方法效果更好。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1 胶粘剂失效 adhesivefailure 完全在胶粘剂层内发生破坏。夹芯板的芯层和胶粘剂之间、胶粘剂与面层之间没有分离，芯层内部 也没有出现撕裂或开裂现象。 2.2 粘合失效bondfailure 界面失效，即胶粘剂和芯层之间（a）或者胶粘剂和面层之间（b）破坏；芯层内部没有出现撕裂或开裂 现象，也无胶粘剂失效现象。 2.3 芯材失效 corefailure 完全在芯层内部发生破坏，芯层出现撕裂或开裂。芯层和胶粘剂之间、胶粘剂内部、胶粘剂和面层 之间没有破坏。 2.4 mixed-modefailure 混合失效 在胶粘剂失效、粘合失效和芯材失效这三种失效模式中，两种或两种以上失效模式同时发生。 3试验设备 3.1试验机 应采用等速伸长型试验机，十字头位移速度应满足25mm/min土1mm/min。能指示和记录施加 在试样上的负荷和相应的十字头位移，负荷示值精度至少为土1%，位移示值精度至少为土1%。 S2 1 GB/T 31294—2014 3.2夹具 夹具为钢或其他金属材料制成，形状及尺寸见图1。 单位为毫米 50±0.5 51±0, 5 22 ±0, 5 16±0.5 铆钉孔 16±0.5 19 销孔12 5±0. 5 焊接 各部件焊接连接 6±0.5 图1 夹具形状及尺寸 3.3钢直尺 精度为0.5mm。 4试样 4.1 检查试样外观，试样应无可见的脱胶、开裂等缺陷 4.2 试样的形状及尺寸按图2的规定，试样数量至少为5个。 2 GB/T 31294—2014 单位为毫米 152±0. 5 51±0. 5 51±0.5 152±0.5 图2试样形状及尺寸 4.3试样制备，应用胶粘剂将夹具与试样牢靠地连接在一起，若采用高温固化应确保固化温度不损伤 芯层，如图3所示。 胶粘剂粘结 侧视图(侧面) 侧视图（端头） tP 说明： P一加载载荷，单位为牛顿（N）。 图3夹具与试样连接示意图 5调湿 试验前.试样应在温度（23土2）℃、相对湿度（50士10）%的环境下放置至少6h。并在该条件下进 行试验。 6试验步骤 6.1 用销钉将带有试样的夹具连接到试验机上，要保证在加载过程中夹具能自由摆动。 6.2 启动试验机，以25mm/min的速率对试样加载至破坏，并记录负荷一一伸长曲线。 6.3取下试样，观察并记录破坏模式。如果发生粘合失效，应标明是类型（a）或（b)（见2.2）；如果发生 混合失效，目测估计每种失效模式占总体破坏面积的百分比，并在报告中给出。 3 SZAC