文库搜索
切换导航
首页
频道
联系我们
国家标准目录
国际ISO标准目录
行业标准目录
地方标准目录
首页
联系我们
国家标准目录
国际ISO标准目录
行业标准目录
地方标准目录
批量下载
ICS 59.080.01 W 04 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 31702—2015 纺织制品附件锐利性试验方法 Testing method for sharpness of attached components on textile products 2015-05-26发布 2015-05-26实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 31702—2015 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口。 本标准起草单位:纺织工业标准化研究所、纺织工业科学技术发展中心。 本标准主要起草人:徐路、孙锡敏、章辉、方锡江、郑宇英 I GB/T31702—2015 纺织制品附件锐利性试验方法 1范围 本标准规定了测定纺织制品上附件锐利边缘和锐利尖端的试验方法。 本标准适用于纺织制品上金属类、塑料类等各种材质的附件。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) GB/T3505产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 附件 Fattached components 纺织产品上起连接、装饰、标识或其他作用的部件,例如,钮扣、拉链和装饰片等。 3.2 锐利边缘sharpedge 可能产生割伤危害的可触及的附件边缘。 3.3 锐利尖端 片 sharppoint 可能产生刺伤危害的可触及的附件尖端。 4原理 锐利边缘测试方法:测试带按要求贴在芯轴上,在一定的负荷下使芯轴沿被测试的可触及边缘旋转 360°,测定测试带被切割的长度。 锐利尖端测试方法:锐利尖端测试仪放在可触及尖端上,检查在一定的负荷下被测试尖端是否能插 人锐利性测试仪上规定的深度。 5仪器设备 5.1年 锐利边缘测试装置 5.1.1测试装置应包括以下部分,图1给出了一种装置示例: a)钢制芯轴:芯轴直径应为9.35mm土0.12mm,测试表面不应有划痕、凹痕或毛刺,按GB/T3505 其表面粗糙度Ra不应大于0.40um,按GB/T230.1测试时,其表面洛氏硬度不应小于 40 HRC。 b)转动芯轴和施力的装置:动力装置应使芯轴在转动360°的过程中,至少75%是以23mm/s士 1 GB/T31702—2015 4mm/s的切线速度转动,芯轴启动和停止应平稳。该装置应能垂直于芯轴的轴心线、向芯轴 施加6-0.5N的力。 测试带:为聚四氟乙烯(PTFE)压敏胶黏带,聚四氟乙烯薄膜厚度应为0.066mm~0.090mm, c 粘合剂应为压敏型硅酮聚合物,厚度约为0.08mm,测试带的宽度不应小于6mm。 90"±5° 说明: 测试箱:可向芯轴施加一定的外力使之转动; 1- 单层PTFE测试带; 2 3- 锐利边缘表面与芯轴接触表面的夹角,测试时可通过改变角度寻找最不利的位置; 芯轴; 4- 待测试的边缘, 5- 图1锐利边缘测试装置示例 5.1.2测量钢尺:最小刻度不得大于1mm。 5.2 锐利尖端测试仪 锐利尖端测试仪能对测试尖端施加4.5-82N的负荷,包括测量装置和感应装置,图2给出了一种 测试仪示例: 测量装置:具有矩形测试槽,开口尺寸为(1.15mm土0.02mm)X(1.02mm士0.02mm)。 a b) 感应装置:感应头距测量盖外表面0.38mm士0.02mm。当锐利尖端插人测试口,使感应头压 缩弹簧并移动0.12mm士0.02mm时,指示灯应亮。 单位为毫米 0. 12 0.3 说明: 测量槽; 弹簧; 2- 测量盖; 5- 指示灯; 3- 感应头; 被测附件尖端。 6 图2锐利尖端测试仪示例 2 GB/T31702—2015 6试样和试验条件 一件(套)制品上所有可能存在锐利边缘和锐利尖端的附件均应进行测试。对于制品上存在尖端, 但经锐利尖端试验认为不属于“锐利尖端”的附件,应进行锐利边缘测试 锐利边缘试验应在20℃土5℃环境条件下进行。 7试验步骤 7.1锐利边缘测试程序 7.1.1固定附件,使芯轴施力时,被测试的可触及边缘不应产生弯曲或移动。 7.1.2在芯轴上缠绕一层测试带,为测试提供充分的面积。缠绕测试带的芯轴放置的位置应使其轴线 与试样平直边缘的边线成90士5°角,或与弯曲边缘的检查点的切线成90°士5°角,同时当芯轴旋转一周 时,应使测试带与边缘最锐利部分接触(见图1)。 7.1.3向芯轴施加6_0.N的力,施力点与测试带边缘相距3mm,并使其绕芯轴的轴线靠测试边缘旋 转360°,芯轴旋转过程中要保证芯轴与边缘之间无相对运动。如果上述程序会引起制品的测试边缘弯 曲,则可向芯轴施加一个刚好不会使边缘弯曲的最大的力。 7.1.4将测试带从芯轴上取下,同时不应使测试带割缝扩大或划痕发展为割裂。测量测试带被切割长 度,包括任何间断切割长度。测量试验中与边缘接触的测试带长度。测量精确到1mm。 7.1.5计算试验过程中被切割的测试带长度百分比。如果测试带有50%被完全割裂,则该边缘被认为 是锐利边缘。 7.2 锐利尖端测试程序 7.2.1固定被测试的附件,使尖端在测试过程中不会产生移动。在大多数情况下,不需直接固定尖端, 如果需要,可在距被测试尖端不小于6mm处加以固定。 7.2.2以被测试尖端刚性最强的方向将其插人测量槽,并施加4.5_0.2N的外力压紧弹簧,如果被测试 的尖端插入测量槽0.5mm或以上,并使指示灯闪亮,同时该尖端在受到4.5-02N外力后,仍保持其原 状,则认为该尖端是锐利尖端。 SAG 8试验报告 试验报告应包括以下内容: a)本标准编号; b) 制品描述; c) 测试附件的种类、尺寸、数量和位置; d) 制品上锐利边缘和尖锐尖端的个数及位置; 仟何偏离本标准的细节及试验中的异常现象。 e)
GB-T 31702-2015 纺织制品附件锐利性试验方法
文档预览
中文文档
5 页
50 下载
1000 浏览
0 评论
0 收藏
3.0分
赞助2元下载(无需注册)
温馨提示:本文档共5页,可预览 3 页,如浏览全部内容或当前文档出现乱码,可开通会员下载原始文档
下载文档到电脑,方便使用
赞助2元下载
本文档由 思安 于
2023-02-09 17:31:19
上传分享
举报
下载
原文档
(655.9 KB)
分享
友情链接
GB-T 17713-2022 吸油烟机及其他烹饪烟气吸排装置.pdf
关于加快推进国有企业数字化转型工作的通知.pdf
GB-T 36324-2018 信息安全技术 工业控制系统信息安全分级规范.pdf
GB-T 42932-2023 道路交通资产管理体系实施指南.pdf
DB44-T 2368-2022 社会组织能力建设指南 广东省.pdf
ISO IEC 27034-3-2018.pdf
GB-T 41785-2022 磁光电混合存储系统通用规范.pdf
T-GDAEPI 01—2019 固定污染源自动监控系统运行服务规范.pdf
JR-T 0071.4—2020 金融行业网络安全等级保护实施指引 第4部分:培训指引.pdf
GB-T 1311-2008 直流电机试验方法.pdf
GB-T 35782-2017 道路甩挂运输车辆技术条件.pdf
T-CSAE 194—2021 汽车外饰件用PVD 涂层技术条件.pdf
DB63-T 1408-2015 甜椒设施育苗技术规范 青海省.pdf
专利 SOAR剧本模型、剧本构建方法、电子设备和存储介质.PDF
DB34-T 4640-2023 “雪亮工程”运维服务规范 安徽省.pdf
GB-T 15846-2006 集装箱门框密封条.pdf
GB-T 4553-2016 工业硝酸钠.pdf
GB-T 26603-2011 N,N-二甲基苯胺.pdf
GB-T 22394.1-2015 机器状态监测与诊断 数据判读和诊断技术 第1部分:总则.pdf
GB-T 35673-2017 工业通信网络 网络和系统安全 系统安全要求和安全等级.pdf
1
/
3
5
评价文档
赞助2元 点击下载(655.9 KB)
回到顶部
×
微信扫码支付
2
元 自动下载
点击进入官方售后微信群
支付 完成后 如未跳转 点击这里下载
站内资源均来自网友分享或网络收集整理,若无意中侵犯到您的权利,敬请联系我们
微信(点击查看客服)
,我们将及时删除相关资源。