ICS 83.140.30 G 33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 30086—2013 给水塑料管道轴向线膨胀系数试验方法 Determination of axial coefficient of linear expansion of plasticspipesforwater supply 2013-12-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T30086—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国质量监管重点产品检验方法标准化技术委员会（SAC/TC374）提出并归口。 本标准负责起草单位：上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、上海建科检验有限公司。 本标准参加起草单位：浙江伟星新型建材股份有限公司、上海瑞河企业集团有限公司、永高股份有 限公司、上海白蝶管业科技股份有限公司、爱康企业集团（上海）有限公司、上海天力实业（集团）有限公 司、上海上塑控股（集团）有限公司、上海久通塑胶制品有限公司。 本标准主要起草人：赵敏、王静、戚锦秀、胥巍然、陈晓光、苏宇、王怡筠、毕麟波、赫赫。 GB/T30086—2013 给水塑料管道轴向线膨胀系数试验方法 1范围 本标准规定了给水塑料管道轴向线膨胀系数试验的术语和定义、原理、设备、试样、试验步骤、结果 计算与评定和试验记录与报告。 本标准适用于用顶杆示差法测量各类给水塑料管道直管的轴向线膨胀系数。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 QB/T2803硬质塑料管材弯曲度测定方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 轴向线膨胀系数axial coefficientof linear expansion 温度每变化1℃时，塑料管材在轴向长度上的相对变化值。 4原理 塑料管材的自由段在环境温度和（或）管材内流体温度发生变化时，在轴向长度上会发生尺寸的膨 胀或收缩。 本方法是用顶杆示差法线膨胀系数试验仪对试样进行均勾加热，并控制温度上升速率，测量两温度 点间试样轴向长度变化量，计算线膨胀系数。 5设备 顶杆示差法线膨胀系数试验仪包括恒温水槽、温度控制系统、形变测量系统，并应符合以下要求： a) 平均温差不大于士0.5℃，最大温差不大于士1.0℃，能获得稳定的升温速率，升温速率 为4℃/10min士1℃/10min，温度示值的最大允许误差为士0.1℃； b）固定管材试样后，应保证在试验过程中试样仅在轴向发生滑动，径向不应有位移，且滑动摩擦 力应小于5N； ) 形变测量装置示值的最大充许误差为土0.01mm，且测长计的接触力不应超过1N。 1 GB/T30086—2013 6试样 管材试样长1000mm士20mm，弯曲度不大于0.5%，其端面应平整，且与轴线垂直。 每组管材试样数量为3个。 7试验步骤 7.1状态调节 试样在23℃士1℃条件下状态调节24h后进行试验 7.2试验过程 在状态调节结束后，记录环境温度t。，按照GB/T8806的规定测量的试样长度L。，按照QB/T2803 的规定测量试样弯曲度。 将恒温水槽的水温调节至起始温度，待水温稳定后将试样水平安放于水槽中，使试样的中心轴与轴 向线膨胀系数试验仪形变测量装置顶杆的轴线保持一致，试样应完全浸没于水中。放置30min后，记 录水槽温度，并将测量仪指针调至零点，使其稳定。 启动加热装置，以4℃/10min士1℃/10min的升温速率对恒温水槽加热，直至所需的试验温度， 稳定30min后记录温度t2及试样长度变化量△L，t2与t之间的温差宜不小于30℃。 8结果计算与评定 8.1计算 轴向线膨胀系数按式（1）计算： △L αj ....(1) 式中： 轴向线膨胀系数，单位为毫米每米每摄氏度[mm/（m·℃）]； α AL 温度t和t，间试样轴向长度的变化量，单位为毫米（mm）； Lo 温度t。时试样的长度，单位为米（m）； △t t和t间的温度差（t<t,），单位为摄氏度（℃）； 测试装置中顶杆及其载体的膨胀系数，单位为毫米每米每摄氏度[mm/（m·℃）。 α1 8.2评定 计算3个试样测试值的算术平均值作为该组试样的轴向线膨胀系数，结果保留2位有效数字。 果无效，重新取样试验。 9试验记录与报告 试验报告应包括以下内容： 2 GB/T30086—2013 注明本标准号及相关引用标准； a) b) 试样的名称、规格尺寸和试样弯曲度； c) 基准温度to； d) 试验温度tit，和测试装置中顶杆及其载体的膨胀系数αi； e) 试验结果； f) 任何可能影响结果的因素； g) 试验日期或试验开始和终止时间。