(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221872326.X (22)申请日 2022.07.15 (73)专利权人 安徽省银瑞电池科技有限公司 地址 230031 安徽省合肥市高新区柏堰科 技园创新大道 90号 (72)发明人 姚刚　胡亮　 (74)专利代理 机构 合肥中博知信知识产权代理 有限公司 34142 专利代理师 杨攀 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) B05B 15/00(2018.01) B05B 16/20(2018.01) B05D 3/02(2006.01) H01M 4/04(2006.01)H01M 4/139(2010.01) (54)实用新型名称 一种电池极片涂布装置 (57)摘要 本实用新型属于电池生产技术领域， 具体公 开了一种电池极片涂布装置， 包括导料辊、 牵引 辊、 固定板和涂布组件； 固定板数量设置有两个， 两固定板顶端两侧对称设置有导料辊， 两固定板 底端两侧对称设置有牵引辊， 牵引辊两端设置有 延伸板， 延伸板端部设置于固定板内部， 且延伸 板与固定板滑动连接， 两导料辊和两牵引辊通过 极片薄膜相互连接； 本实用新型通过将两牵引辊 设置为滑动连接， 使得人们可调极片薄膜在进行 涂布时的松弛程度， 以避免出现断裂的情况， 通 过在涂布组件内设置刮板结构， 能够使极片薄膜 表面的浆料分布均匀， 保证产品质量， 在烘干组 件内， 又通过吸附板、 吸附孔和抽气泵的配合使 极片薄膜 牢牢吸附于吸附板表 面， 从而能够保证 烘干效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217856859 U 2022.11.22 CN 217856859 U 1.一种电池极片涂布装置， 其特征在于： 包括导料辊(2)、 牵引辊(3)、 固定板(1)和涂布 组件； 所述固定板(1)数量设置有两个， 两固定板(1)顶端两侧对称设置有导料辊(2)， 两固 定板(1)底端两侧对称设置有牵引辊(3)， 牵引辊(3)两端设置有延伸板(4)， 延伸板(4)端部 设置于固定板(1)内部， 且延伸板(4)与固定板(1)滑动连接， 两所述导料辊(2)和两牵引辊 (3)通过极片薄膜(5)相互连接， 两所述固定板(1)顶面竖直对称固定有竖板(6)， 两竖板(6) 顶端水平 固定有横板(7)， 所述横板(7)底面两端固定有挡板(8)， 横板(7)底面两侧分别设 置有涂布组件和烘干组件。 2.根据权利要求1所述的一种电池极片涂布装置， 其特征在于： 所述涂布组件包括储料 罐(9)、 刮板(12)和喷头(10)； 所述横板(7)表面一侧安装固定有储 料罐(9)， 所述储料罐(9) 内部储存有浆料。 3.根据权利要求2所述的一种电池极片涂布装置， 其特征在于： 所述横板(7)底面对应 储料罐(9)一侧安装固定有若干喷头(10)， 喷头(10)通过进料管道(11)与储料罐(9)内部连 通， 所述横板(7)底面位于喷头(10)一侧设置有刮板(12)， 所述刮板(12)两侧与两竖板(6) 滑动连接 。 4.根据权利要求3所述的一种电池极片涂布装置， 其特征在于： 所述刮板(12)顶面中部 固定有套环(13)， 所述套环(13)内部设置有调节螺杆(14)， 且调节螺杆(14)底端与套环 (13)转动连接， 所述横 板(7)表面对应调节螺杆(14)位置处开设有螺纹孔和螺纹套(15)， 调 节螺杆(14)顶端贯 穿螺纹孔和螺纹套(15)与旋转旋钮(16)固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种电池极片涂布装置， 其特征在于： 所述烘干组件包括吸附 板(17)、 电热管(22)和观察窗(25)； 两所述固定板(1)顶面对应横板(7)右侧位置处水平设 置有吸附板(17)， 吸附板(17)表面等间距开设有若干吸附孔(18)， 若干吸附孔(18)底端与 真空管道(20)紧密连接， 真空管道(20)另一端与抽气泵(19)连通， 抽气泵(19)排气口端通 过排气管道(21)与外界连通。 6.根据权利要求5所述的一种电池极片涂布装置， 其特征在于： 所述吸附板(17)表面均 匀分布有若干电热管(22)， 所述横板(7)底面右侧安装固定有温度传感器(23)和湿度传感 器(24)， 两所述竖板(6)表面对应吸附板(17)位置处开设有观察窗(25)。 7.根据权利要求1所述的一种电池极片涂布装置， 其特征在于： 两所述固定板(1)之间 对应涂布组件位置处设置有废料槽(26)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217856859 U 2一种电池极片涂布装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及电池生产技 术领域， 具体为 一种电池极片涂布装置 。 背景技术 [0002]锂离子电池的生产制造， 是由一个个工艺步骤严密联络起来的过程， 在极片制造 工艺阶段， 可细分为浆料制备、 浆料涂覆、 极片辊压、 极片分切和极片 干燥五道工艺， 在电池 组装工艺， 又根据电池规格型号的不同， 大致分为卷绕、 入壳和焊接等工艺。 [0003]现有锂电池生产用的涂布机需要先将浆料制备混合好， 再通过装置导入至锂电池 极片的上端， 增加了加工环节， 降低了加工效率， 并且简单涂抹在 锂电池极片上端的浆料不 够平整， 浆料在极片表面的分布不够均匀， 使得锂电池极片的成品质量 不佳。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种电池极片涂布装置， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种电池极片涂布装置， 包括导 料辊、 牵引辊、 固定板和涂布组件； 所述固定板数量设置有两个， 两固定板顶端两侧对称设 置有导料辊， 两固定板底端两侧对称设置有牵引辊， 牵引辊两端设置有延伸板， 延伸板端部 设置于固定板内部， 且延伸板与固定板滑动连接， 两所述导料辊和两牵引辊通过极片薄膜 相互连接， 两所述固定板顶面竖直对称固定有竖板， 两竖板顶端 水平固定有横板， 所述横板 底面两端固定有挡板， 横板底面两侧分别设置有涂布组件和烘干组件。 [0006]优选的， 所述涂布组件包括储料罐、 刮板和喷头； 所述横板表面一侧安装固定有储 料罐， 所述储料 罐内部储 存有浆料。 [0007]优选的， 所述横板底面对应储料罐一侧安装固定有若干喷头， 喷头通过进料管道 与储料罐内部连通， 所述横板底面位于喷头一侧设置有刮板， 所述刮板两侧与两竖板滑动 连接。 [0008]优选的， 所述刮板顶面中部固定有套环， 所述套环内部设置有调节螺杆， 且调节螺 杆底端与套环转动连接， 所述横板表面对应调节螺杆位置处开设有螺纹孔和螺纹套， 调节 螺杆顶端贯 穿螺纹孔和螺纹套与旋转旋钮固定连接 。 [0009]优选的， 所述烘干组件包括吸附板、 电热管和观察窗； 两所述固定板顶面对应横板 右侧位置处水平设置有吸 附板， 吸附板表面等间距开设有若干 吸附孔， 若干吸 附孔底端与 真空管道紧密连接， 真空管道另一端与抽气泵连通， 抽气泵排气口端通过排气管道与外界 连通。 [0010]优选的， 所述吸附板表面均匀 分布有若干电热管， 所述横板底面右侧安装固定有 温度传感器和湿度传感器， 两所述竖板表面对应吸附板位置处开设有观察窗。 [0011]优选的， 两所述固定 板之间对应涂布组件位置处设置有废料槽 。 [0012]与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型通过将两牵引辊设置为说　明　书 1/3 页 3 CN 217856859 U 3