(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221834626.9 (22)申请日 2022.07.14 (73)专利权人 西安鑫乙电子科技有限公司 地址 710065 陕西省西安市高新 技术开发 区唐延路3 5号 (72)发明人 刘伟　刘鑫果　王静　张兰　 (74)专利代理 机构 苏州言思嘉信专利代理事务 所(普通合伙) 32385 专利代理师 普冰清 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) B05B 15/25(2018.01) B05B 14/10(2018.01) B01D 46/10(2006.01) B29C 41/28(2006.01)B29C 41/34(2006.01) B65G 45/18(2006.01) B65G 45/26(2006.01) B29L 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种流延成型用湿法敷粉机 (57)摘要 本实用新型公开了一种流延成型用湿法敷 粉机， 包括机台， 所述机台顶端的中心位置处通 过支座设有主机体， 所述主机体内部的一端设有 传送带， 所述主机体顶部的一侧设有承载架， 所 述承载架的底端安装有等间距的加热管， 所述承 载架一侧的主机体顶部通过支杆设有喷粉组件， 所述主机体顶端的一侧设有蓄料箱， 所述蓄料箱 内部的中心位置处转动连接有搅拌轴， 所述搅拌 轴两侧的外壁上皆设有搅拌叶片， 所述蓄料箱一 侧的外壁上安装有旋转驱动件， 所述主机体一侧 的机台顶端设有收卷辊。 本实用新型不仅降低了 蓄料箱内部粉 料产生凝结的现象， 还降低了敷粉 机使用时对环 境造成污染的现象， 而且达到了自 动清洁传送带的目的。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217747657 U 2022.11.08 CN 217747657 U 1.一种流延成型用湿法敷粉机， 其特征在于， 包括机台(1)， 所述机台(1)顶端的中心位 置处通过支座设有主机体(3)， 所述主机体(3)内部的一端设有传送带(14)， 所述主机体(3) 顶部的一侧设有承载架(6)， 所述承 载架(6)的底端安装有等间距的加热管(9)， 所述承载架 (6)一侧的主机体(3)顶部通过支杆设有喷粉组件(11)， 所述主机体(3)顶端的一侧设有蓄 料箱(7)， 所述蓄料箱(7)内部的中心位置处转动连接有搅拌轴(21)， 所述搅拌轴(21)两侧 的外壁上皆设有搅拌叶片(20)， 所述蓄料箱(7)一侧的外壁上安装有旋转 驱动件(18)， 所述 旋转驱动件(18)的一端延伸至蓄料箱(7)的内部并与搅拌轴(21)的一端固定连接， 所述主 机体(3)一侧的机台(1)顶端设有收卷辊(13)， 所述主机体(3)远离收卷辊(13)一侧的机台 (1)顶端设有挤出机(17)， 所述挤出机(17)远离主机体(3)一侧的外壁上设有注料口(2)， 所 述挤出机(17 )靠近主机体(3)一侧 的外壁上设有挤出口(4)， 所述挤出口(4)远离挤出机 (17)的一端延伸至主机体(3)的内部并设有流延头(5)。 2.根据权利要求1所述的一种流延成型用湿法敷粉机， 其特征在于： 所述主机体(3)底 部的两侧皆设有导向座(15)， 所述导向座(15)一侧的主机体(3)底部皆设有出粉槽(27)， 所 述出粉槽(27)的底端延伸至主机体(3)的外部， 所述主机体(3)下方的机台(1)顶端放置有 接粉框(16)。 3.根据权利要求1所述的一种流延成型用湿法敷粉机， 其特征在于： 所述蓄料箱(7)顶 端的中心位置处设有注粉口(19)， 所述注粉口(19)的底端延伸至蓄料箱(7)的内部 。 4.根据权利要求1所述的一种流延成型用湿法敷粉机， 其特征在于： 所述蓄料箱(7)一 侧的主机体(3)顶端安装有粉泵(8)， 所述粉泵(8)的一端通过导管延伸至蓄料箱(7)的底 部， 所述粉泵(8)的另一端通过导管与喷粉组件(1 1)的外壁相连通。 5.根据权利要求4所述的一种流延成型用湿法敷粉机， 其特征在于： 所述粉泵(8)远离 蓄料箱(7)一侧的主机体(3)顶端设有 净化箱(10)， 所述净化箱(10)内部的一侧安装有 过滤 网板(22)。 6.根据权利要求5所述的一种流延成型用湿法敷粉机， 其特征在于： 所述净化箱(10)顶 端的中心位置处安装有抽风机(23)， 所述抽风机(23)的一端通过导管延伸至净化箱(10)的 内部。 7.根据权利要求5所述的一种流延成型用湿法敷粉机， 其特征在于： 所述收卷辊(13)上 方的主机体(3)外壁上设有吸气罩(12)， 所述吸气罩(12)的顶部通过导管延伸至净化箱 (10)的内部 。 8.根据权利要求1所述的一种流延成型用湿法敷粉机， 其特征在于： 所述传送带(14)下 方的主机体(3)内部 设有刷板(26)， 所述刷板(26)下方的主机体(3)底部设有等间距的定位 筒(24)。 9.根据权利要求8所述的一种流延成型用湿法敷粉机， 其特征在于： 所述定位筒(24)底 部的中心位置处安装有弹簧(28)， 所述弹簧(28)的顶端安装有T型杆(25)， 所述T型杆(25) 远离弹簧(28)的一端延伸至 定位筒(24)的外 部并与刷板(26)的底端固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217747657 U 2一种流延成型用湿法敷粉 机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及敷粉机技 术领域， 具体为 一种流延成型用湿法敷粉机 。 背景技术 [0002]通过流延方法制 备成型的塑料薄膜， 先经过挤出机把原料塑化熔融， 通过流延模 头导出， 再使用专用基带对其进行输送处理， 随后经干燥、 固化处理后得到相应的成型薄 膜， 并由收卷辊进 行收卷， 以达到流延成型的目的， 此为流延成型机， 但在此过程中， 还需对 薄膜的表面进 行敷粉工艺处理， 传统的敷粉方式为成型完 毕后借助敷粉设备对其进行敷粉 工艺处理， 但采用此种敷粉方式会使得时间成本得到提升， 影响薄膜的加工效率， 为此衍生 出相应的流延成型用敷粉机 。 [0003]现今市场上的此类敷粉机不便于对蓄料箱内部的粉料进行搅拌处理， 导致其易产 生凝结的现象， 进而使得粉料难以顺畅的输送至喷粉组件的内部， 且易导致粉泵产生堵塞 的现象， 时常困扰着人们。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种流延成型用湿法敷粉机， 以解决上述背景技术中 提出敷粉机不便 于对蓄料箱内部的粉料进行搅拌处 理的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种流延成型用湿法敷粉机， 包 括机台， 所述机台顶端的中心位置处通过支座设有主机体， 所述主机体内部的一端设有传 送带， 所述主机体顶部的一侧设有承载架， 所述承载架的底端安装有等间距的加热管， 所述 承载架一侧的主机体顶部通过支杆设有喷粉组件， 所述主机体顶端的一侧设有蓄料箱， 所 述蓄料箱内部的中心位置处转动连接有搅拌轴， 所述搅拌轴两侧的外壁上皆设有搅拌叶 片， 所述蓄料箱一侧的外壁上安装有旋转驱动件， 所述旋转驱动件的一端延伸至蓄料箱的 内部并与搅拌轴的一端固定连接， 所述主机体一侧的机台顶端设有收卷辊， 所述主机体远 离收卷辊一侧的机台顶端设有挤出机， 所述挤出机远离主机体一侧的外壁上设有注料 口， 所述挤出机靠近主机体一侧的外壁上设有挤出口， 所述挤出口远离挤出机的一端延伸至主 机体的内部并设有流延头 。 [0006]优选的， 所述主机体底部 的两侧皆设有导向座， 所述导向座一侧的主机体底部皆 设有出粉槽， 所述出粉槽的底端延伸至主机体的外部， 所述主机体下方的机台顶端放置有 接粉框， 以使得粉料 经出粉槽落入至 接粉框的内部 。 [0007]优选的， 所述蓄料箱顶端的中心位置处设有注粉口， 所述注粉口的底端延伸 至蓄 料箱的内部， 以便将粉料注入至蓄料箱的内部 。 [0008]优选的， 所述蓄料箱一侧的主机体顶端安装有粉泵， 所述粉泵的一端通过导管延 伸至蓄料箱的底部， 所述粉泵的另一端通过导管与喷粉组件的外壁相连通， 以便将蓄料箱 内部的粉料输送至喷粉组件的内部 。 [0009]优选的， 所述粉泵远离蓄料箱一侧的主机体顶端设有净化箱， 所述净化箱内部的说　明　书 1/4 页 3 CN 217747657 U 3