(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221679380.2 (22)申请日 2022.07.01 (73)专利权人 浙江新博铝塑品有限公司 地址 312369 浙江省绍兴 市杭州湾上虞经 济技术开发区纬七路西 (72)发明人 成逸方　成蓓榕　徐建达　 (74)专利代理 机构 浙江专橙 律师事务所 3 3313 专利代理师 黄春英 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) B05B 16/40(2018.01) (54)实用新型名称 一种铝罐喷涂装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种铝罐喷涂装置， 涉及 喷涂设备领域， 包括喷涂箱， 所述喷涂箱的内侧 位于所述喷枪的一侧分布有旋转机构； 所述放置 板的顶部及所述转动座的底部分布有升降机构。 本实用新型通过设置升降机构， 电机便会往复丝 杆进行转动， 往复丝杆进行转动时可使限位滑块 带动第二齿条进行移动， 由此便可通过第二齿 条、 第二直齿轮使得单向丝杆相对转动座进行转 动， 如此便可将放置板上的铝罐推至喷涂箱的顶 部， 之后工作人员便可将喷涂完成的铝罐取出， 随后可将待喷涂的铝罐放置在放置板的顶部， 此 过程无需工作人员手动打开喷涂箱， 之后再对喷 涂后的铝罐进行拿取， 操作简单， 为铝罐的拿取、 放置提供了 便利。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217888398 U 2022.11.25 CN 217888398 U 1.一种铝罐喷涂装置， 包括喷涂箱 （1） ， 所述喷涂箱 （1） 的外侧安装有电机 （2） ， 所述喷 涂箱 （1） 的内侧设置有喷枪 （3） ， 其特征在于， 所述喷涂箱 （1） 的内侧位于所述喷枪 （3） 的一 侧分布有旋转机构 （4） ； 所述旋转机构 （4） 包括有放置板 （401） 、 往复丝杆 （402） 、 限位滑块 （403） 、 蜗杆 （404） 、 第 一齿条 （405） 、 第一直齿轮 （406） 、 支撑块 （407） 、 转动座 （408） 、 蜗轮 （409） ， 所述往复丝杆 （402） 连接于所述电机 （2） 的输出端， 所述转动座 （408） 通过轴承转动连接于所述喷涂箱 （1） 的内侧， 所述蜗轮 （409） 固定于所述转动座 （408） 的底部， 所述支撑块 （407） 自所述转动座 （408） 的内侧贯穿至所述转动座 （408） 的顶部， 所述放置板 （401） 固定于所述支撑块 （407） 的 顶部， 所述蜗杆 （404） 连接于所述喷涂箱 （1） 的内侧， 所述第一直齿轮 （406） 固定于所述蜗杆 （404） 的一端， 所述限位滑块 （403） 套接于所述往复丝杆 （402） 的外侧， 所述第一齿条 （405） 固定于所述限位滑块 （40 3） 的一端； 所述放置板 （401） 的顶部及所述转动座 （408） 的底部分布有升降机构 （5） ， 用于对铝罐 进行拿取、 放置 。 2.根据权利要求1所述的一种铝罐喷涂装置， 其特征在于， 所述升降机构 （5） 包括有盖 板 （501） 、 连接杆 （502） 、 第二齿条 （503） 、 单向丝杆 （504） 、 第二直齿轮 （505） ， 所述连接杆 （502） 设置于所述放置板 （401） 的顶部， 所述盖板 （501） 固定于所述连接杆 （502） 的顶部， 所 述单向丝杆 （504） 自所述转动座 （408） 的底部贯穿至所述支撑块 （407） 的内侧， 所述第二直 齿轮 （505） 固定于所述单向丝杆 （504） 的底部， 所述第二齿条 （503） 固定于所述限位滑块 （403） 的一端。 3.根据权利要求1所述的一种铝罐喷涂装置， 其特征在于， 所述喷涂箱 （1） 的内侧位于 所述往复丝杆 （402） 的上方设置有与所述限位滑 块 （403） 顶部相贴合的挡板， 所述限位滑 块 （403） 的外侧设置有贯穿至所述限位滑块 （403） 内， 且与所述往复丝杆 （402） 相契合的月牙 销。 4.根据权利要求2所述的一种铝罐喷涂装置， 其特征在于， 所述第二齿条 （503） 的一端 与所述第二直齿轮 （505） 相啮合， 所述单向丝杆 （504） 通过轴承与所述转动座 （408） 转动连 接。 5.根据权利要求2所述的一种铝罐喷涂装置， 其特征在于， 所述支撑块 （407） 的内侧设 置有与所述单向丝杆 （504） 相匹配的螺纹孔， 所述转动座 （408） 的内侧设置有与所述支撑块 （407） 相契合的限位槽 。 6.根据权利要求1所述的一种铝罐喷涂装置， 其特征在于， 所述第一齿条 （405） 的顶部 与所述第一直齿轮 （406） 的外侧相啮合， 所述蜗杆 （404） 与所述蜗轮 （409） 外侧的齿槽相啮 合。 7.根据权利要求2所述的一种铝罐喷涂装置， 其特征在于， 所述放置板 （401） 的顶部设 置有与所述连接杆 （5 02） 底部相契合的环形槽 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217888398 U 2一种铝罐喷涂装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及喷涂设备 领域， 具体是一种铝罐喷涂装置 。 背景技术 [0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器， 借助于压力或离心力， 分散成均匀而微细的雾滴， 施 涂于被涂物表面的涂装方法， 可分为空气喷涂、 无 空气喷涂、 静电喷涂以及上述基本喷涂形 式的各种派生的方式， 如大流量低压力雾化喷涂、 热喷涂、 自动喷涂、 多组喷涂等， 而在铝罐 生产过程中需通过喷涂设备来对铝罐周围进行喷涂处理， 使铝罐外壁形成一层防护膜， 以 此来对铝罐的周围进行防护， 从而增 加铝罐的使用寿命。 [0003]首先， 在现有技术中， 铝罐在进行表面喷涂时， 一般需要将铝罐进行均匀转动， 以 使得物料均匀喷在铝罐表面， 但是目前厂家客户进 行参观时， 一般隔着玻璃参观生产线， 所 能看到的不够 全面， 在给客户展现更加细致的喷涂效果展现时， 通过拿去 单个铝罐样品， 进 行喷涂展示， 一般由人工手持装置进 行喷涂效果展示， 在展示过程中， 操作人员单手手持喷 枪， 另外一只手手持顶杆， 并将顶杆插入 罐体的内腔， 对罐体形成支撑， 该种效果全面， 但是 无法像生产线一样使得罐体进行自动旋转， 旋转过程不够均匀， 以此来实现铝罐 的全方位 喷涂， 此过程不仅增加了工作人员的拉动强度， 同时也极易造成喷涂不均的效果， 从而影响 涂料对铝罐的防护效果。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于： 为了解决不便对铝罐周围进行均匀喷涂的问题， 提供一 种铝罐喷涂装置 。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种铝罐喷涂装置， 包括喷涂 箱， 所述喷涂箱的外侧通过螺栓安装有电机， 所述喷涂箱的内侧设置有喷枪， 所述喷涂箱的 内侧位于所述喷枪的一侧分布有旋转机构； [0006]所述旋转机构包括有放置板、 往复丝杆、 限位滑块、 蜗杆、 第一齿条、 第一直齿轮、 支撑块、 转动座、 蜗 轮， 所述往复丝杆连接于所述电机的输出端， 且位于所述喷涂箱内侧， 所 述转动座通过轴承转动连接于所述喷涂箱的内侧， 且位于所述喷枪的一侧， 所述蜗轮焊接 固定于所述转动座的底部， 所述支撑块自所述转动座的内侧 贯穿至所述转动座的顶部， 所 述放置板焊接固定于所述支撑块的顶部， 所述蜗杆通过转轴转动连接于所述喷涂箱的内 侧， 且位于所述蜗 轮的一侧， 所述第一直齿轮焊接固定于所述蜗杆的一端， 所述限位滑块套 接于所述往复丝杆的外侧， 所述第一齿条焊接固定 于所述限位滑块的一端； [0007]所述放置板 的顶部及所述转动座的底部分布有升降机构， 用于对铝罐进行拿取、 放置。 [0008]作为本实用新型再进一步的方案： 所述升降机构包括有盖板、 连接杆、 第二齿条、 单向丝杆、 第二直齿轮， 所述连接杆设置于所述放置板的顶部， 所述盖板焊接固定于所述连 接杆的顶部， 所述单向丝杆自所述转动座的底部贯穿至所述支撑块的内侧， 所述第二直齿说　明　书 1/4 页 3 CN 217888398 U 3