(19)国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告 号
(45)授权公告日
(21)申请 号 202221676406.8
(22)申请日 2022.06.30
(73)专利权人 蚌埠市鑫众玻璃科技有限公司
地址 233000 安徽省蚌埠市 蚌山区航 华路
3582号
(72)发明人 吕超 翁莉 郑雪婷
(74)专利代理 机构 蚌埠鼎力专利商标事务所有
限公司 34102
专利代理师 王琪 陆淑贤
(51)Int.Cl.
B05B 13/02(2006.01)
B05B 16/20(2018.01)
B05B 15/68(2018.01)
B05B 14/43(2018.01)
B08B 1/04(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利
(54)实用新型名称
一种玻璃瓶喷漆上色系统
(57)摘要
本实用新型公开了一种玻璃瓶喷漆上色系
统, 包括上瓶区、 初除尘区、 精除尘室、 预热室、 底
漆喷涂室、 第一缓冲室、 面漆喷涂室、 第二缓冲
室、 烘干室和冷却室, 所述上瓶区、 初除尘区、 精
除尘室、 预热室、 底漆喷涂室、 第一缓冲室、 面漆
喷涂室、 第二缓冲室、 烘干室和冷却室之间通过
用于输送玻璃 瓶的玻璃瓶输送链相连通; 本系统
方案对除尘方面进行了改进, 分为初除尘和精除
尘两部分, 初除尘通过电机带动转轴上的初除尘
布转动来对瓶身进行初步的除尘, 精除尘通过电
机带动转轴上的精除尘毛刷转动来对瓶身进行
更加精细的除尘 处理, 两次除尘可以大大减少瓶
身上沾染的灰尘和杂质, 提高了瓶身后续的喷漆
上色的稳定性已经 上色的质量。
权利要求书3页 说明书8页 附图16页
CN 217550184 U
2022.10.11
CN 217550184 U
1.一种玻璃瓶喷漆上色系统, 包括上瓶区(1)、 初除尘区(2)、 精除尘室(3)、 预热室(4)、
底漆喷涂室(5)、 第一缓冲室(6)、 面漆喷涂室(7)、 第二缓冲室(8)、 烘干室(9)和冷却室
(10), 其特征在于: 所述上瓶区(1)、 初除尘区(2)、 精除尘室(3)、 预热室(4)、 底漆喷涂室
(5)、 第一缓冲室(6)、 面漆喷涂室(7)、 第二缓冲室(8)、 烘干室(9)和冷却室(10)之间通过用
于输送玻璃瓶的玻璃瓶输送 链(21)相连通;
所述上瓶区(1)内设置有上瓶台(101), 所述上瓶台(101)的台顶部开设有用于玻璃瓶
输送链(21)穿过的上瓶输送链槽(102), 所述玻璃瓶输送链(21)的链条顶部固定连接有用
于放置玻璃瓶的瓶架(10 3);
所述初除尘区(2)内设置有初除尘台(201), 所述初除尘台(201)的台顶部开设有用于
玻璃瓶输送链(21)穿过的初除尘输送链槽(202), 所述初除尘台(201)的正上方固定安装有
初除尘架(203), 所述初除尘架(203)的顶部安装有初除尘电机组(204), 所述初除尘电机组
(204)的每个电机轴输出端均通过联轴 器连接有初除尘转轴(205), 所述初除尘台(201)的
顶部对应初除尘转轴(205)的位置均嵌有初除尘轴承(206), 且初除尘转轴(205)的下轴端
与初除尘轴承(206)的内环固定连接, 所述初除尘转轴(205)的轴 体上通过固定螺栓(207)
和固定螺母(208)固定连接有用于擦拭 玻璃瓶的初除尘布(209);
所述精除尘室(3)内设置有精除尘台(301), 所述精除尘台(301)的台顶部开设有用于
玻璃瓶输送链(21)穿过的精除尘输送链槽(302), 所述精除尘台(301)的正上方固定安装有
精除尘架(303), 所述精除尘架(303)的顶部安装有精除尘电机组(304), 所述精除尘电机组
(304)的每个电机轴输出端均通过联轴 器连接有精除尘转轴(305), 所述精除尘台(301)的
顶部对应精除尘转轴(305)的位置均嵌有精除尘轴承(306), 且精除尘转轴(305)的下轴端
与精除尘轴承(306)的内环固定连接, 所述精除尘转轴(305)的轴体上固定连接有用于扫刷
玻璃瓶的精除尘毛刷(3 07);
所述底漆喷涂室(5)内设置有底漆台(501), 所述底漆台(501)的台顶部开设有用于玻
璃瓶输送链(21)穿过的底漆 室输送链槽(502), 所述底漆台(501)的台顶 一侧等间距固定安
装有三个底漆普通喷架(503), 所述底漆台(501)的台顶另 一侧固定安装有底漆静电喷架
(504), 所述底漆喷涂室(5)的顶部后侧固定安装有底漆 室喷淋头组(505), 所述底漆喷涂 室
(5)的室内后侧开设有底漆室滤 水池(506);
所述面漆喷涂室(7)内设置有面漆台(701), 所述面漆台(701)的台顶部开设有用于玻
璃瓶输送链(21)穿过的面漆 室输送链槽(702), 所述面漆台(701)的台顶 一侧等间距固定安
装有三个面漆普通喷架(703), 所述面漆台(701)的台顶另 一侧固定安装有面漆静电喷架
(704), 所述面漆喷涂室(7)的顶部后侧固定安装有面漆 室喷淋头组(705), 所述面漆喷涂 室
(7)的室内后侧开设有面漆室滤 水池(706);
所述烘干室(9)内设置有烘干台(901), 所述烘干台(901)的台顶部开设有用于玻璃瓶
输送链(21)穿过的烘干输送链槽(902), 所述烘干 室(9)的室内顶部固定安装有用于加热室
内温度的制热电阻丝组(90 3);
所述冷却室(10)内设置有冷却台(1001), 所述冷却台(1001)的台顶部开设有用于玻璃
瓶输送链(21)穿过的冷却输送链槽(1002), 所述冷却室(10)的室内顶部固定安装有固定吊
板(1003), 所述固定吊板(1003)的底部固定安装风扇固定架(1004), 所述风扇固定架
(1004)的底部固定安装有冷却风扇组(10 05);权 利 要 求 书 1/3 页
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CN 217550184 U
2所述底漆室滤水池(506)的底部连接有底漆室出污水管(11), 所述面漆室滤水池(706)
的底部连接有面漆 室出污水管(13), 所述底漆 室出污水管(11)和面漆 室出污水管(13)的出
口部连接有沉淀池(12), 所述沉淀池(12)的出水口部连接有第一水泵(14), 所述第一水泵
(14)的输出端口连接有循环池(15), 所述循环池(15)的出水口部连接有第二水泵(16), 所
述第二水泵(16)的输出端口连接有全自动压滤机(22), 所述全自动压滤机(22)的正下方设
置有净水池(17), 所述净水池(17)的底部开设有净水出口(1701), 所述净水出口(1701)的
端部连接有第三水泵(18), 所述第三水泵(18)的输出端口连接有底漆 室进水管(19)和面漆
室进水管(20), 所述底漆 室进水管(19)的出水端口与底漆 室喷淋头组(505)相连通, 所述面
漆室进水 管(20)的出 水端口与面漆室喷淋头组(70 5)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷漆上色系统, 其特征在于: 所述瓶架(103)包括
固定于玻璃瓶输送链(21)上的齿轮(1031), 所述齿轮(1031)的顶部固定连接有支柱
(1032), 所述支柱(1032)的顶部固定连接有瓶口插槽(1033), 所述瓶口插槽(1033)的内部
固定连接有瓶口插柱(10 34), 所述 瓶口插柱(10 34)的柱体上套 有橡胶圈(10 35)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷漆上色系统, 其特征在于: 所述初除尘架(203)
的顶部一侧安装有气泵(210), 所述初除尘台(201)的一侧顶部固定连接有固定柱(211), 所
述固定柱(211)靠近玻璃瓶输送链(21)的一侧固定连接有喷气管(212), 所述喷气管(212)
的进气口通过 连接管(213)与气泵(210)的出气口相连通。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷漆上色系统, 其特征在于: 所述精除尘架(303)
的架体顶部左右两侧均安装有抽风机(308)和集尘箱(309), 所述抽风机(308)的出风口通
过抽尘管(310)与集尘箱(3 09)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷漆上色系统, 其特征在于: 所述底漆普通喷架
(503)包括固定于底漆台(501)上的第一立柱(5031), 所述第一立柱(5031)的柱体上套有第
一高度调节 块(5032), 所述第一高度调节 块(5032)的块体上螺纹连接有用于固定第一高度
调节块(5032)位置的第一高度固定栓(5033), 所述第一高度调节 块(5032)的一侧固定连接
有第一夹块(5034), 所述第一夹块(5034)的内部夹持有第一喷头连接杆(5035), 所述第一
夹块(5034)的顶部螺纹连接用于固定第一喷头连接杆(5035)的第一连接杆固定栓(5036),
所述第一喷头连接杆(5035)靠近玻璃瓶输送链(21)的一端通过第一铰接件(5037)铰接有
底漆普通喷头(5038), 所述底漆静电喷架(504)的结构与底漆普通喷架(503)的结构相同,
且底漆静电喷架(504)上夹持 的是底漆静电喷头(5041), 所述底漆普通喷头(5038)和底漆
静电喷头(5 041)上均连接有用于与喷漆机连接的第一进漆管(5 039)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷漆上色系统, 其特征在于: 所述面漆普通喷架
(703)包括固定于面漆台(701)上的第二立柱(7031), 所述第二立柱(7031)的柱体上套有第
二高度调节 块(7032), 所述第二高度
专利 一种玻璃瓶喷漆上色系统
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