(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221676406.8 (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 蚌埠市鑫众玻璃科技有限公司 地址 233000 安徽省蚌埠市 蚌山区航 华路 3582号 (72)发明人 吕超　翁莉　郑雪婷　 (74)专利代理 机构 蚌埠鼎力专利商标事务所有 限公司 34102 专利代理师 王琪　陆淑贤 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) B05B 16/20(2018.01) B05B 15/68(2018.01) B05B 14/43(2018.01) B08B 1/04(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种玻璃瓶喷漆上色系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种玻璃瓶喷漆上色系 统， 包括上瓶区、 初除尘区、 精除尘室、 预热室、 底 漆喷涂室、 第一缓冲室、 面漆喷涂室、 第二缓冲 室、 烘干室和冷却室， 所述上瓶区、 初除尘区、 精 除尘室、 预热室、 底漆喷涂室、 第一缓冲室、 面漆 喷涂室、 第二缓冲室、 烘干室和冷却室之间通过 用于输送玻璃 瓶的玻璃瓶输送链相连通； 本系统 方案对除尘方面进行了改进， 分为初除尘和精除 尘两部分， 初除尘通过电机带动转轴上的初除尘 布转动来对瓶身进行初步的除尘， 精除尘通过电 机带动转轴上的精除尘毛刷转动来对瓶身进行 更加精细的除尘 处理， 两次除尘可以大大减少瓶 身上沾染的灰尘和杂质， 提高了瓶身后续的喷漆 上色的稳定性已经 上色的质量。 权利要求书3页 说明书8页 附图16页 CN 217550184 U 2022.10.11 CN 217550184 U 1.一种玻璃瓶喷漆上色系统， 包括上瓶区(1)、 初除尘区(2)、 精除尘室(3)、 预热室(4)、 底漆喷涂室(5)、 第一缓冲室(6)、 面漆喷涂室(7)、 第二缓冲室(8)、 烘干室(9)和冷却室 (10)， 其特征在于： 所述上瓶区(1)、 初除尘区(2)、 精除尘室(3)、 预热室(4)、 底漆喷涂室 (5)、 第一缓冲室(6)、 面漆喷涂室(7)、 第二缓冲室(8)、 烘干室(9)和冷却室(10)之间通过用 于输送玻璃瓶的玻璃瓶输送 链(21)相连通； 所述上瓶区(1)内设置有上瓶台(101)， 所述上瓶台(101)的台顶部开设有用于玻璃瓶 输送链(21)穿过的上瓶输送链槽(102)， 所述玻璃瓶输送链(21)的链条顶部固定连接有用 于放置玻璃瓶的瓶架(10 3)； 所述初除尘区(2)内设置有初除尘台(201)， 所述初除尘台(201)的台顶部开设有用于 玻璃瓶输送链(21)穿过的初除尘输送链槽(202)， 所述初除尘台(201)的正上方固定安装有 初除尘架(203)， 所述初除尘架(203)的顶部安装有初除尘电机组(204)， 所述初除尘电机组 (204)的每个电机轴输出端均通过联轴 器连接有初除尘转轴(205)， 所述初除尘台(201)的 顶部对应初除尘转轴(205)的位置均嵌有初除尘轴承(206)， 且初除尘转轴(205)的下轴端 与初除尘轴承(206)的内环固定连接， 所述初除尘转轴(205)的轴 体上通过固定螺栓(207) 和固定螺母(208)固定连接有用于擦拭 玻璃瓶的初除尘布(209)； 所述精除尘室(3)内设置有精除尘台(301)， 所述精除尘台(301)的台顶部开设有用于 玻璃瓶输送链(21)穿过的精除尘输送链槽(302)， 所述精除尘台(301)的正上方固定安装有 精除尘架(303)， 所述精除尘架(303)的顶部安装有精除尘电机组(304)， 所述精除尘电机组 (304)的每个电机轴输出端均通过联轴 器连接有精除尘转轴(305)， 所述精除尘台(301)的 顶部对应精除尘转轴(305)的位置均嵌有精除尘轴承(306)， 且精除尘转轴(305)的下轴端 与精除尘轴承(306)的内环固定连接， 所述精除尘转轴(305)的轴体上固定连接有用于扫刷 玻璃瓶的精除尘毛刷(3 07)； 所述底漆喷涂室(5)内设置有底漆台(501)， 所述底漆台(501)的台顶部开设有用于玻 璃瓶输送链(21)穿过的底漆 室输送链槽(502)， 所述底漆台(501)的台顶 一侧等间距固定安 装有三个底漆普通喷架(503)， 所述底漆台(501)的台顶另 一侧固定安装有底漆静电喷架 (504)， 所述底漆喷涂室(5)的顶部后侧固定安装有底漆 室喷淋头组(505)， 所述底漆喷涂 室 (5)的室内后侧开设有底漆室滤 水池(506)； 所述面漆喷涂室(7)内设置有面漆台(701)， 所述面漆台(701)的台顶部开设有用于玻 璃瓶输送链(21)穿过的面漆 室输送链槽(702)， 所述面漆台(701)的台顶 一侧等间距固定安 装有三个面漆普通喷架(703)， 所述面漆台(701)的台顶另 一侧固定安装有面漆静电喷架 (704)， 所述面漆喷涂室(7)的顶部后侧固定安装有面漆 室喷淋头组(705)， 所述面漆喷涂 室 (7)的室内后侧开设有面漆室滤 水池(706)； 所述烘干室(9)内设置有烘干台(901)， 所述烘干台(901)的台顶部开设有用于玻璃瓶 输送链(21)穿过的烘干输送链槽(902)， 所述烘干 室(9)的室内顶部固定安装有用于加热室 内温度的制热电阻丝组(90 3)； 所述冷却室(10)内设置有冷却台(1001)， 所述冷却台(1001)的台顶部开设有用于玻璃 瓶输送链(21)穿过的冷却输送链槽(1002)， 所述冷却室(10)的室内顶部固定安装有固定吊 板(1003)， 所述固定吊板(1003)的底部固定安装风扇固定架(1004)， 所述风扇固定架 (1004)的底部固定安装有冷却风扇组(10 05)；权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 217550184 U 2所述底漆室滤水池(506)的底部连接有底漆室出污水管(11)， 所述面漆室滤水池(706) 的底部连接有面漆 室出污水管(13)， 所述底漆 室出污水管(11)和面漆 室出污水管(13)的出 口部连接有沉淀池(12)， 所述沉淀池(12)的出水口部连接有第一水泵(14)， 所述第一水泵 (14)的输出端口连接有循环池(15)， 所述循环池(15)的出水口部连接有第二水泵(16)， 所 述第二水泵(16)的输出端口连接有全自动压滤机(22)， 所述全自动压滤机(22)的正下方设 置有净水池(17)， 所述净水池(17)的底部开设有净水出口(1701)， 所述净水出口(1701)的 端部连接有第三水泵(18)， 所述第三水泵(18)的输出端口连接有底漆 室进水管(19)和面漆 室进水管(20)， 所述底漆 室进水管(19)的出水端口与底漆 室喷淋头组(505)相连通， 所述面 漆室进水 管(20)的出 水端口与面漆室喷淋头组(70 5)相连通。 2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷漆上色系统， 其特征在于： 所述瓶架(103)包括 固定于玻璃瓶输送链(21)上的齿轮(1031)， 所述齿轮(1031)的顶部固定连接有支柱 (1032)， 所述支柱(1032)的顶部固定连接有瓶口插槽(1033)， 所述瓶口插槽(1033)的内部 固定连接有瓶口插柱(10 34)， 所述 瓶口插柱(10 34)的柱体上套 有橡胶圈(10 35)。 3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷漆上色系统， 其特征在于： 所述初除尘架(203) 的顶部一侧安装有气泵(210)， 所述初除尘台(201)的一侧顶部固定连接有固定柱(211)， 所 述固定柱(211)靠近玻璃瓶输送链(21)的一侧固定连接有喷气管(212)， 所述喷气管(212) 的进气口通过 连接管(213)与气泵(210)的出气口相连通。 4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷漆上色系统， 其特征在于： 所述精除尘架(303) 的架体顶部左右两侧均安装有抽风机(308)和集尘箱(309)， 所述抽风机(308)的出风口通 过抽尘管(310)与集尘箱(3 09)相连通。 5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷漆上色系统， 其特征在于： 所述底漆普通喷架 (503)包括固定于底漆台(501)上的第一立柱(5031)， 所述第一立柱(5031)的柱体上套有第 一高度调节 块(5032)， 所述第一高度调节 块(5032)的块体上螺纹连接有用于固定第一高度 调节块(5032)位置的第一高度固定栓(5033)， 所述第一高度调节 块(5032)的一侧固定连接 有第一夹块(5034)， 所述第一夹块(5034)的内部夹持有第一喷头连接杆(5035)， 所述第一 夹块(5034)的顶部螺纹连接用于固定第一喷头连接杆(5035)的第一连接杆固定栓(5036)， 所述第一喷头连接杆(5035)靠近玻璃瓶输送链(21)的一端通过第一铰接件(5037)铰接有 底漆普通喷头(5038)， 所述底漆静电喷架(504)的结构与底漆普通喷架(503)的结构相同， 且底漆静电喷架(504)上夹持 的是底漆静电喷头(5041)， 所述底漆普通喷头(5038)和底漆 静电喷头(5 041)上均连接有用于与喷漆机连接的第一进漆管(5 039)。 6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷漆上色系统， 其特征在于： 所述面漆普通喷架 (703)包括固定于面漆台(701)上的第二立柱(7031)， 所述第二立柱(7031)的柱体上套有第 二高度调节 块(7032)， 所述第二高度