(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221649224.1 (22)申请日 2022.06.29 (73)专利权人 江苏方正钢管有限公司 地址 225000 江苏省扬州市江都区经济开 发区张纲配套园区 (72)发明人 窦健　 (74)专利代理 机构 北京成实知识产权代理有限 公司 11724 专利代理师 武志刚 (51)Int.Cl. B05B 16/20(2018.01) B05B 13/02(2006.01) B05D 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种细颈化高耐压钢管生产拉伸成型装置 (57)摘要 本实用新型涉及钢管生产拉伸技术领域， 公 开了一种细颈化高耐压钢管生产拉伸成型装置， 包括支撑座， 支撑座的上端固定连接有用于盛放 钢管的料架和用于对钢管进行拉伸成型的拉伸 成型设备， 料架和拉伸成型设备， 位于料架和拉 伸成型设备之间的支撑座上安装有用于涂防腐 涂料的涂料机构； 涂料机构包括涂料组件， 涂料 组件固定连接在支撑座上， 位于涂料组件和拉伸 成型设备之间的支撑座上连接有支撑柱， 支撑柱 的另一端固定连接有支撑管， 支撑管的内管壁上 通过支撑组件 连接有风干管。 本实用新型在对钢 管进行拉伸成型的过程中完成防腐涂料的喷涂 和快速风干， 提高了生产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217989790 U 2022.12.09 CN 217989790 U 1.一种细颈化高耐压钢管生产拉伸成型装置， 包括支撑座(1)， 其特征在于， 所述支撑 座(1)的上端固定连接有用于盛放钢管的料架(2)和用于对钢管进行拉伸成型的拉伸成型 设备(3)， 所述料架(2)和拉伸成型设备(3)， 位于所述料架(2)和拉伸成型设备(3)之间的支 撑座(1)上安装有用于 涂防腐涂料的涂料机构； 所述涂料机构包括涂料组件， 所述涂料组件固定连接在支撑座(1)上， 位于所述涂料组 件和拉伸成型设备(3)之间的支撑座(1)上连接有支撑柱(4)， 所述支撑柱(4)的另一端固定 连接有支撑管(5)， 所述支撑管(5)的内管壁上通过支撑组件连接有风干管(6)， 所述风干管 (6)的外管壁上通过驱动组件与支撑管(5)的内管壁相连接， 所述风干管(6)的外管壁上固 定套接有扇叶(7)， 所述钢管依次穿过涂料组件和风干管(6)设置 。 2.根据权利要求1所述的一种细颈化高耐压钢管生产拉伸成型装置， 其特征在于， 所述 涂料组件包括用于承装防腐涂料的承料槽(8)， 所述承料槽(8)的槽顶 固定连接有呈倒 “U” 型的支撑架(9)， 所述支撑架(9)的内顶部固定连接有中空结构的喷涂环(10)， 所述喷涂环 (10)的内环保上均匀等距的开设有若干个喷涂孔(11)， 所述承料槽(8)的槽底固定连接有 泵体(12)， 所述泵体(12)的输出端连通有导料管(13)， 且导料管(13)的另一端连通喷涂环 (10)的侧壁设置 。 3.根据权利要求1所述的一种细颈化高耐压钢管生产拉伸成型装置， 其特征在于， 所述 支撑柱(4)靠近下端位置的柱壁上通过呈环形设置的加强筋(14)与支撑座(1)的上端相连 接。 4.根据权利要求1所述的一种细颈化高耐压钢管生产拉伸成型装置， 其特征在于， 所述 钢管、 涂料组件和风干管(6)的轴线相重 叠。 5.根据权利要求2所述的一种细颈化高耐压钢管生产拉伸成型装置， 其特征在于， 所述 支撑组件包括轴承(15)， 所述轴承(15)固定套接在风干管(6)的外管壁上， 且轴承(15)的外 环壁上对称连接有支撑杆(16)， 所述支撑杆(16)的另一端固定连接在支撑管(5)的内管壁 上。 6.根据权利要求2所述的一种细颈化高耐压钢管生产拉伸成型装置， 其特征在于， 所述 驱动组件包括 驱动电机(17)， 所述 驱动电机(17)固定连接在支撑管(5)的内管壁上， 所述 驱 动电机(17)的输出端通过联轴器连接有主动齿轮(18)， 所述风干管(6)的外管壁上固定套 接有从动齿轮(19)， 且主动齿轮(18)与从动齿轮(19)相啮合。 7.根据权利要求1所述的一种细颈化高耐压钢管生产拉伸成型装置， 其特征在于， 所述 支撑座(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚垫 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217989790 U 2一种细颈 化高耐压钢管生产拉伸成型装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及钢管生产拉伸技术领域， 尤其涉及一种细颈化高耐压钢管生产拉 伸成型装置 。 背景技术 [0002]细颈化高耐压钢管有很多种用途， 在一些特定 的场合， 需要钢管外壁具有防腐蚀 的能力， 通常都会在钢管外壁上涂防腐涂料。 目前的钢管生产时， 是通过钢管拉伸成型设备 来进行的， 仅仅只拉伸钢管， 对于需要防腐涂料 的钢管， 还需要对成品钢 管进行再加工， 以 达到目的， 整个过程过于 繁琐。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于需要防腐涂料的钢管， 还需要对 成 品钢管进 行再加工， 以达到目的， 整个过程过于繁琐的问题， 而提出的一种细颈化高耐压钢 管生产拉伸成型装置 。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0005]一种细颈化高耐压钢管生产拉伸成型装置， 包括支撑座， 所述支撑座的上端固定 连接有用于盛放钢管的料架和用于对钢管进 行拉伸成型的拉伸成型设备， 所述料架和拉伸 成型设备， 位于所述料架和拉伸成型设备之间的支撑座上安装有用于涂防腐涂料的涂料机 构； [0006]所述涂料机构包括涂料组件， 所述涂料组件固定连接在支撑座上， 位于所述涂料 组件和拉伸成型设备之 间的支撑座上连接有支撑柱， 所述支撑柱的另一端固定连接有支撑 管， 所述支撑管 的内管壁上通过支撑组件连接有风干管， 所述风干管 的外管壁上通过驱动 组件与支撑管 的内管壁相连接， 所述风干管 的外管壁上固定套接有扇叶， 所述钢 管依次穿 过涂料组件和风干管设置 。 [0007]优选的， 所述涂料组件包括用于承装防腐涂料的承料槽， 所述承料槽 的槽顶固定 连接有呈倒“U”型的支撑架， 所述支撑架的内顶部固定连接有中空结构的喷涂环， 所述喷涂 环的内环保上均匀 等距的开设有若干个 喷涂孔， 所述承料槽的槽底固定连接有泵体， 所述 泵体的输出端连通有导料 管， 且导料 管的另一端连通喷涂环的侧壁设置 。 [0008]优选的， 所述支撑柱靠近下端位置的柱壁上通过呈环形设置的加强筋与支撑座的 上端相连接 。 [0009]优选的， 所述钢管、 涂料组件和风干管的轴线相重 叠。 [0010]优选的， 所述支撑组件包括轴承， 所述轴承固定套接在风干管的外管壁上， 且轴承 的外环壁上对称连接有支撑杆， 所述支撑杆的另一端固定连接在支撑管的内管壁上。 [0011]优选的， 所述驱动组件包括驱动电机， 所述驱动电机固定连接在支撑管的内管壁 上， 所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动齿轮， 所述风干管 的外管壁上固定套接 有从动齿轮， 且主动齿轮与从动齿轮相啮合。说　明　书 1/4 页 3 CN 217989790 U 3