ICS 11.080 C 50 山 DB 14 西 省 地 方 标 准 DB 14/T 2116—2020 桶装饮用水生产清洗消毒技术规范 Technical specifications for cleaning and disinfection of barreled drinking water production 2020 - 08 - 13 发布 山西省市场监督管理局 2020 - 10 - 13 实施 发 布 DB 14/T 2116—2020 目  次 前言..................................................................................................................................................................... II 1 范围................................................................................................................................................................. 1 2 规范性引用文件............................................................................................................................................. 1 3 术语和定义..................................................................................................................................................... 1 4 清洗消毒要求................................................................................................................................................. 1 I DB 14/T 2116—2020 前  言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山西省市场监督管理局提出并监督实施。 本标准由全国调味品标准化技术委员会陈醋分技术委员会归口。 本标准起草单位：山西省食品质量安全监督检验研究院。 本标准主要起草人：梁宝爱、孙丽萍、张素娟、姚春孝、赵海霞、禹变草、周秀珍、孙红奎、刘玉 玲、王将勇、杨凯、李静、赵娅鸿、巩丽青。 II DB 14/T 2116—2020 桶装饮用水生产清洗消毒技术规范 1 范围 本标准规定了桶装饮用水生产清洗消毒的术语和定义及要求。 本标准适用于桶装饮用水生产的清洗消毒。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 4789.3 食品安全国家标准 食品微生物学检验 大肠菌群计数 GB 8538 食品安全国家标准 饮用天然矿泉水检验方法 GB/T 18204.3 公共场所卫生检验方法 第3部分：空气微生物 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 桶装饮用水 成品水灌装至包装桶可直接饮用的水。 3.2 成品水 通过粗滤、精滤、反渗透（或超滤）等工艺处理，经臭氧化作用或紫外线消毒的预灌装饮用水。 3.3 臭氧水 通过粗滤、精滤、反渗透（或超滤）等工艺处理，经臭氧化作用的消毒用水。 4 清洗消毒要求 4.1 4.1.1 生产车间 制水车间 制水车间环境消毒为每班生产前采用满足要求的紫外灯照射消毒30 min以上。车间地面清洗消毒应 定期使用二氧化氯（浓度为 100 mg/L～200 mg/L）喷洒或擦拭后，水冲洗，擦干。 1 DB 14/T 2116—2020 4.1.2 灌装车间 应符合清洁作业区的要求，空气洁净度（悬浮粒子、沉降菌）静态时应达到 10 000 级且灌装局部 达到 100 级，或整体空气洁净度达到 1 000 级。灌装车间环境消毒为每班生产前采用满足要求的紫外 灯照射消毒 30 min以上；车间地面清洗消毒使用二氧化氯（浓度为 100 mg/L～200 mg/L）或等效消毒 剂喷洒或擦拭，用水冲洗、擦干。 4.2 设施及设备 4.2.1 水源水贮水罐（或蓄水池） 水源水贮水罐（或蓄水池）清洗消毒每月至少1次。生产用水源水为公共系统供水（自来水）时, 贮 水罐（或蓄水池）使用自来水冲洗；生产用水源水为非公共系统供水时，贮水罐（或蓄水池）应使用二 氧化氯（浓度为 50 mg/L～80 mg/L）浸泡或冲洗消毒 10 min～20 min，水源水冲洗。 4.2.2 粗滤、精滤 粗滤、精滤设施设备的清洗为正常生产时在线水自动冲洗 15 min～20 min。必要时，定期更换粗 滤用材料及精滤膜。 4.2.3 反渗透膜（或超滤膜） 4.2.3.1 反渗透膜的清洗为每班生产时在线水冲洗 20 min～30 min。若反渗透膜进水与出水压差大于 0.15 MPa 或一级反渗透电导率大于 30 μS/cm、二级反渗透电导率大于 10 μS/cm 时，应使用专用清 洗剂、消毒剂进行清洗消毒。 4.2.3.2 超滤膜的清洗为每班生产时在线水冲洗 20 min～30 min。必要时，增加废水排水量，降低膜 过滤压力至 0.5 MPa 以下，水冲洗 3 min～5 min。 4.2.4 输水管道 制水车间管道正常生产时在线水自动清洗；灌装车间管道每班生产时使用臭氧水清洗消毒。必要时， 进行CIP清洗和消毒。 4.2.4.1 CIP 清洗方法为酸性清洗剂（柠檬酸浓度为 0.5 %～1 %）浸泡、水冲洗，碱性清洗剂（氢氧 化钠浓度为 0.2 %～0.5 %）浸泡、水冲洗。 4.2.4.2 消毒方法为二氧化氯（浓度为 50 mg/L～80 mg/L）浸泡、冲洗，成品水冲洗。 4.2.5 成品水贮水罐 每班生产时使用臭氧水清洗消毒， 成品水冲洗。 若停产后重新恢复生产时应使用二氧化氯（浓度 为 50 mg/L～80 mg/L）浸泡或冲洗消毒, 成品水冲洗。 4.2.6 包装桶 4.2.6.1 包装桶（周转桶）清洗消毒应使用专用设备。若检查其污染严重或有异物时，使用洗涤剂、 消毒剂对桶内外部进行手工预清洗，再使用专用设备进行刷洗、水冲洗。 4.2.6.2 包装桶（周转桶）内部清洗消毒应使用连续自动化设备，清洗消毒工位（含沥干工艺）不少 于 10 个，包括预清洗、洗涤剂清洗、消毒剂清洗、水冲洗、成品水冲洗等。内部清洗消毒要求见表 1。 2 DB 14/T 2116—2020 表1 包装桶（周转桶）内部清洗消毒要求 清洗消毒工艺参数 清洗消毒 序号 工 序 清洗消毒剂名称及浓度 碱性清洗剂（氢氧化钠） 1 热碱清洗 2 水冲洗 水 热酸清洗 酸性清洗剂（柠檬酸） 或水冲洗 浓度：0.5 %～1 % 3 4 浓度：0.2 %～0.5 % 沥干 -- 温度（℃） 最 少 工位数(个) 45～60 2 常温 1 40～50 1 -- 1 二氧化氯浓度： 5 二氧化氯或 50 mg/L～200 mg/L 过氧乙酸 过氧乙酸浓度： 清洗消毒 时间/工位 2 法 采用高压冲洗， 14 s～17 s 常温 方 喷嘴压力大于 0.25 MPa 600 mg/L～900 mg/L 6 沥干 -- -- 1 7 成品水冲洗 成品水 常温 2 8 沥干 -- -- 1 注：清洗消毒过程中应保持清洗剂、消毒剂的浓度。 4.2.6.3 包装桶（非周转桶）清洗消毒应使用连续自动化设备在线进行，消毒剂品种及浓度、工位数和 工艺参数等要求根据生产实际确定。 4.2.7 桶盖 桶盖清洗消毒方法有以下三种，可任选一种方法使用。 a) 臭氧或紫外消毒柜消毒至少 30 min， 成品水冲洗。 b) 二氧化氯（浓度为 50 mg/L～80 mg/L）浸泡 30 min～60 min， 成品水冲洗。若使用在线自 动喷淋清洗消毒时，根据生产实际确定。 c) 紫外线照射至少 30 min，自动输送盖在线成品水冲洗。 4.2.8 灌装设备 灌装设备应采用连续自动化设备，每班生产时使用臭氧水清洗消毒， 成品水冲洗。 若停产后重新 恢复生产时应使用二氧化氯（浓度为 50 mg/L～80 mg/L）浸泡或冲洗消毒, 成品水冲洗。 4.3 成品仓库及运输车辆 4.3.1 成品仓库、运输车辆应按照国家相关规定保持清洁，防止污染。 4.3.2 成品仓库地面及运输车辆的车厢内部清洗消毒，应定期使用二氧化氯（浓度为 100 mg/L～200 mg/L）或等效消毒剂进行喷洒或擦拭，水擦洗。 4.4 加工人员 4.4.1 加工人员应每年进行健康检查，取得健康证明，方可上岗。 4.4.2 加工人员进入生产车间时按要求穿着洁净的工作服、洗手、干手和消毒。进入灌装车间清洁作 业区时还应二次更衣和消毒。 3 DB 14/T 2116—2020 4.5 效果验证 4.5.1 应对清洗消毒后的关键工序取样进行微生物检验，验证其清洗消毒效果。其验证要求见表 2。 表2 清洗消毒效果验证要求 取样点 取样物 微生物项目 水源水贮 水罐（蓄水池） 水 反渗透膜 （或超滤膜） 灌装车间 成品水贮罐 灌装头 清洗消毒后的 桶及盖 标 检验方法 检验频次 铜绿假单胞菌/ (CFU/250 mL) 不得检出 GB 8538 每月 1～2 次， 夏季每周 1 次 水 铜绿假单胞菌/ (CFU/250 mL) 不得检出 GB 8538 每月 1～2 次 空气 菌落数/ （CFU/皿） ≤3 (洁净度为 1000级或 10 000级） ≤1 （洁净度为 100级） GB/T 18204.3 自然沉降法 每月 1～2 次 大肠菌群/ (CFU/mL) 不得检出 GB 4789.3 （平板计数法） 铜绿假单胞菌/ (CFU/250 mL)