ICS E 34 山 75.100 DB14 西 省 地 方 标 准 DB 14/T 2220—2020 天然气发动机油生产规范 2020 - 09 - 28 发布 山西省市场监督管理局 2020 - 12 - 28 实施 发 布 DB14/T 2220—2020 前  言 本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山西省工业和信息化厅提出，由山西省市场监督管理局、山西省工业和信息化厅监督实施。 本标准由山西省煤化工标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：山西潞安太行润滑油有限公司、国家煤及煤化工产品质量监督检验中心、国 家煤基合成工程技术研究中心、江陵重型汽车有限公司。 本标准主要起草人：赵建斌、武保平、路捷、张春风、张力、许英、赵润红、智红梅、张雄。 I DB14/T 2220—2020 天然气发动机油生产规范 1 范围 本标准规定了以煤基合成基础油或加氢基础油为原料，加入多种添加剂调制成符合天然气发动机油 生产的原料要求、工艺条件、生产安全要求、质量要求及质量控制。 本标准适用于山西省内以天然气为燃料的发动机机油的生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 260 石油产品水分测定法 GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T 387 深色石油产品硫含量测定法（管式炉法） GB/T 388 石油产品硫含量测定法（氧弹法） GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） GB/T 1995 石油产品粘度指数计算法 GB/T 2433 添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法 GB/T 2541 石油产品粘度指数算表 GB/T 3535 石油倾点测定法 GB/T 3536 石油产品闪点和燃点测定法(克利夫兰开口杯法) GB/T 4756 石油液体手工取样法 GB/T 6538 发动机油表观粘度测定法（冷启动模拟机法） GB/T 9170 润滑油及燃料油中总氮含量测定法（改进的克氏法） GB/T 11140 石油产品硫含量测定法（X 射线荧光光谱法） GB/T 12579 润滑油泡沫特性测定法 GB/T 17040 石油产品硫含量测定法（能量色散 X 射线荧光光谱法） GB/T 17476 使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法 （电感耦合等离子体发射光谱法） NB/SH/T 0059 润滑油蒸发损失测定法（诺亚克法 ) SH/T 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/T 0172 石油产品硫含量测定法（高温法） SH/T 0251 石油产品碱值测定法（高氯酸电位滴定法） SH/T 0296 添加剂和含添加剂润滑油的磷含量测定法（比色法） SH/T 0562 低温下发动机油屈服应力和表观粘度测定法 SH/T 0618 高剪切条件下的润滑油动力粘度测定法（雷范费尔特法） SH/T 0631 高温和高剪切速率下粘度测定法（锥形塞粘度计法） SH/T 0656 石油产品和润滑剂中碳、氢、氮测定法（元素分析仪法） 1 DB14/T 2220—2020 3 SH/T 0704 石油及石油产品中氮含量测定法（舟进样化学发光法） SH/T 0749 润滑油及添加剂中添加元素测定法（电感耦合等离子体发射光谱法） 原料要求 3.1 原材料要求 原材料主要技术指标包括动力粘度、运动粘度、粘度指数、闪点和倾点，见表1。 表1 动力粘度/(mPa•s) 原料油主要技术指标 2 运动粘度（100℃）/（mm /s） 粘度指数 闪点（开口）/℃ 倾点/℃ 不小于 不小于 不大于 项目 不大于 原料油 1 1800(-35℃) 3.9～4.3 130 200 -30 原料油 2 3500(-30℃) 6.0～6.5 140 230 -30 原料油 3 4000(-20℃) 9.5～13.5 145 245 -24 试验方法 GB/T 6538 GB/T 265 GB/T 3536 GB/T3535 GB/T1995* GB/T2541 注：*为仲裁方法 注：生产过程由以上三种原料油中至少两种调配。 3.2 专用添加剂要求 满足生产15W-40规定的质量技术要求。 4 工艺条件 4.1 调和温度：搅拌过程保证温度在 55 ℃～60 ℃。 4.2 调和进料方式：基础油和添加剂分别按照粘度由高到低顺序加入，达到调和温度后加入抗泡剂， 控制加料速度 0.2 Kg/min，严禁一次性倒入。 4.3 调和搅拌方式：全量自循环机械搅拌。 4.4 调和搅拌时间：不小于 2 小时。 5 生产安全要求 5.1 专用添加剂：单剂严禁加热，复合剂最大处置温度不大于 70 ℃，粘度指数改进剂最大处置温度 不大于 110 ℃。 5.2 蒸汽加热过程中，操作人员注意防烫伤。 5.3 加料过程中，操作人员应严格遵守操作规程，戴好安全帽和防护眼镜，防止物料溅入眼睛。 5.4 开停设备过程中注意触电危险。 5.5 特别注意原料储罐、调和釜的高液位控制。 6 质量要求 2 DB14/T 2220—2020 6.1 6.2 天然气发动机油 15W-40 的粘温性能要求见表 2。 天然气发动机油 15W-40 的理化性能要求见表 3。 表2 低温动力粘度 (-20℃) / 项目 (mPa•s) 15W-40 天然气发动机油粘温性能要求 低温泵送粘度 运动粘度 (-25℃) /(mPa•s) 无屈服压力时， 不大于 （100℃）/ 2 （mm /s） 不大于 高温高剪切粘度 6 粘度指数 倾点/（℃） -1 （150℃，10 S ） /(mPa•s) 不小于 试验方法 GB/T 6538 SH/T 0562 GB/T 265 SH/T 0618 质量指标 7000 60000 12.5～<16.3 3.7 不大于 GB/T 1995* GB/T 2541 报告 GB/T 3535 -25 注：*为仲裁方法 表3 15W-40 天然气发动机油理化性能要求 项目 碱值（以 KOH 计）mg/g 质量指标 试验方法 报告 SH/T 0251 a 硫酸盐灰分(质量分数)/% 0.7～0.9 GB/T 2433 GB/T387、GB/T388、GB/T11140、GB/T17040 、 硫(质量分数)/%, 报告 磷(质量分数)/%, 0.07～0.09 GB/T 17476*、SH/T 0296、SH/T 0631、SH/T 0749 氮(质量分数)/%, 报告 GB/T 9170*、SH/T 0656、SH/T 0704 GB/T 17476*、SH/T 0172、SH/T 0631、SH/T 0749 水分(质量分数)/% 不大于 痕迹 GB/T 260 机械杂质(质量分数) /% 不大于 0.01 GB/T 511 闪点（开口）/℃ 不小于 215 GB/T 3536 蒸发损失（质量分数）/% 不大于 诺亚克法（250℃，1h） 泡沫性 15 NB/SH/T 0059 GB/T 12579 不大于 (泡沫倾向/泡沫稳定性)/（mL/mL） 24℃ 10/0 93.5℃ 20/0 后 24℃ 10/0 注：*为仲裁方法 a 7 中灰。 质量控制 7.1 质量检验 7.1.1 出厂检验 出厂检验分为批次检验和周期检验。 3 DB14/T 2220—2020 批次检验的项目：运动粘度、粘度指数、低温动力粘度、倾点、机械杂质、水分、闪点、泡沫性、 碱值。 周期检验每半年一次。 半年检测的项目：低温泵送粘度、高温高剪切粘度、蒸发损失、泡沫性、硫酸盐灰分、硫含量、氮 含量、磷含量。 基础油和添加剂发生变化时，周期检验按 7.1.2 型式检验中 2)进行。 7.1.2 型式检验 型式检验项目为第 6 章质量要求规定的所有检验项目。 在下列情况下进行型式检验： 1) 新产品投产或产品定型鉴定时； 2) 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； 3) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 7.2 组批 在原材料、工艺不变的条件下，产品每生产 1 罐或釜为一批。 7.3 取样 取样按照 GB/T 4756 进行，每批产品取样 2 L 作为检验和留样用。 7.4 判定规则 出厂检验和型式检验结果符合第 6 章的要求，则判定该批产品合格。 如出厂检验结果中有不符合第 6 章要求时，按照 GB/T 4756 的规定重新抽取双倍样品进行复验，复 验结果仍不符合第 6 章要求时，则判定该批产品不合格。 _________________________________ 4