(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211147358.8 (22)申请日 2022.09.19 (71)申请人 墙煌新材 料股份有限公司 地址 312000 浙江省绍兴 市柯桥区柯西工 业区 (72)发明人 倪子丹　蒋学文　丁旭东　吴茹江　 朱卓莹　 (74)专利代理 机构 绍兴普华联合专利代理事务 所(普通合伙) 33274 专利代理师 单棋炳 (51)Int.Cl. E04F 13/077(2006.01) B05D 3/12(2006.01) B05D 5/02(2006.01) B05D 5/06(2006.01)B05D 7/14(2006.01) B24B 7/19(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) (54)发明名称 喷涂式3D石纹铝单板及其 生产系统 (57)摘要 本发明公开一种喷涂式3D石纹铝单板， 其技 术方案要点是： 包括铝板层、 底涂层、 颗粒层和保 护层， 底涂层、 颗粒层和保护层从内往外依次涂 覆于铝板层表面； 所述底涂层具有石纹图案， 所 述颗粒层包括若干凸起的喷涂颗粒， 所述保护层 将颗粒层表现覆盖， 并且在保护层的外侧面上形 成与喷涂颗粒一一对应的凸起， 凸起表面通过表 面处理装置打磨形成毛面。 本发 明提高了仿石纹 铝板的表 面强度性能， 并使 得铝板表 面具有更加 丰富的粗 糙纹路。 权利要求书2页 说明书8页 附图7页 CN 115370093 A 2022.11.22 CN 115370093 A 1.一种喷涂式3D石纹铝单板， 其特征在， 包括铝板层(101)、 底涂层(102)、 颗粒层(103) 和保护层(104)， 底涂层(102)、 颗粒层(103)和保护层(104)从内往外依次涂覆于铝板层 (101)表面； 所述底涂层(102)具有石纹图案， 所述颗粒层(103)包括若干凸起的喷涂颗粒 (105)， 所述保护层(104)将颗粒层(103)表现覆盖， 并且在保护层(104)的外侧面上形成与 喷涂颗粒(105)一一对应的凸起， 凸起表面 通过表面处 理装置打磨形成毛面(10 6)。 2.根据权利要求1所述的一种喷涂式3D石纹铝单板， 其特征在， 所述底涂层( 102)为 PVDF层， 底涂层(102)表面具有 石纹图案 。 3.根据权利要求1所述的一种喷涂式3D石纹铝单板， 其特征在， 所述喷涂颗粒(105)为 PVDF颗粒， 喷涂颗粒(105)靠近底涂层(102)的部分与底涂层(102)融合为一体， 喷涂颗粒 (105)凸出的高度为0.1 ‑0.5mm。 4.根据权利要求1所述的一种喷涂式3D石纹铝单板， 其特征在， 所述保护层(104)为透 明PVDF膜层， 保护层(104)覆盖与颗粒层(103)的喷涂颗粒(105)相互融合， 部分保护层 (104)透过喷涂 颗粒(105)的间隙直接与底涂层(102)融合。 5.一种喷涂式3D石纹铝单板生产工艺， 其特 征在于， 包括 步骤如下： 前处理： 对铝板层(101)表面处 理， 去除铝板层(101)表面的杂质； 底涂处理： 在铝板层(101)的一侧表面涂覆PVDF层， 形成底涂层(102)； 彩涂处理： 在底涂层(102)的表面加工形成石纹图案； 喷涂处理： 在底涂层(102)的表面喷涂一层喷涂颗粒(105)， 喷涂颗粒(105)为PVDF颗 粒， 喷涂颗粒(105)受热与底涂层(102)相互融合形成一体， 喷涂颗粒(105)的上部部分凸 出， 形成颗粒层(10 3)； 保护处理： 在颗粒层(103)的表面覆盖一层透明PVDF膜， 透明PVDF膜受热后与颗粒层 (103)的喷涂颗粒(105)相互融合， 部分保护层(104)透过喷涂颗粒(105)的间隙直接与底涂 层(102)融合， 形成保护层(104)； 在保护层(104)的外侧面上形成与喷涂颗粒(105)一一对 应的凸起； 表面处理： 通过表面处理装置对保护层(104)表面打磨， 在凸起的表面打磨形成毛面 (106)， 形成粗 糙的纹路。 6.一种喷涂式3D石纹铝单板的表面处理装置， 其特征在于， 包括支撑辊组(1)和摩擦辊 组(2)， 所述铝板(3)从支撑 辊组(1)和摩 擦辊组(2)之间输送经过， 支撑 辊组(1)用于支撑于 铝板(3)下侧， 摩擦辊组(2)用于打磨铝板(3)的上侧面形成表面粗糙纹路； 所述支撑辊组 (1)与摩擦辊组(2)之间还设置阻隔层(6)， 阻隔层(6)衬于铝板(3)与摩擦辊组(2)之间， 阻 隔层(6)上开设上下贯通的孔洞(62),所述摩擦辊组(2)可透过阻隔层(6)上的孔洞(62)对 滤板上侧面打磨。 7.根据权利要求6所述的一种喷涂 式3D石纹铝单板的表面处理装置， 其特征在于， 所述 摩擦辊组(2)包括摩擦辊一(20)， 所述摩 擦辊一(20)包括旋转辊(202)和两个旋转座(201)， 所述旋转辊(202)的两端通过旋转座(201)旋转支撑， 旋转辊(202)的外周设置摩擦部 (203)， 所述摩擦部(203)包括若干刷毛， 摩擦部(203)可透过阻隔层(6)表面的孔洞(62)对 铝板(3)表面打磨； 所述旋转辊(202)的两端固定连接旋转轴(208)， 旋转座(201)内开设与 旋转轴(208)适配的旋转腔(206)， 旋转轴(208)伸入旋转腔(206)内并通过轴承旋转支撑； 一侧的旋转 座(201)的旋转腔(20 6)内设置用于驱动旋转辊(202)的电机(207)。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115370093 A 28.根据权利要求7所述的一种喷涂 式3D石纹铝单板的表面处理装置， 其特征在于， 所述 旋转辊(202)的外周通过轴承转动 连接有旋转套(204)， 所述旋转套(204)与旋转轴(208)、 旋转辊(202)均同轴设置， 旋转套(204)的外周直径大于旋转辊(202)的外周直径， 用于阻隔 层(6)抵压限位； 所述旋转套(204)的外周具有一层缓冲层(209)， 所述缓冲层(209)的外周 轮廓大于旋转辊(202)外周的摩擦部(203)的整体外周轮廓； 所述旋转座(201)背向旋转辊 (202)的一端固定连接有偏心轴(205)， 所述偏心轴(205)与旋转座(201)呈偏心设置， 通过 偏心轴(20 5)可调节旋转 座(201)偏心旋转， 以调节摩擦辊一(20)与阻隔层(6)的抵 压力。 9.根据权利要求7所述的一种喷涂 式3D石纹铝单板的表面处理装置， 其特征在于， 所述 偏心轴(205)通过调节组件(7)支撑， 偏心轴(205)转动连接于调节组件(7)内， 且可在前后 方向摆动调节； 一侧的调节组件(7)固定安装于机架， 另一侧的调节组件(7)固定安装于滑 座(81)， 所述滑 座(81)滑动连接于滑轨(8)， 可沿铝板(3)输送方向前后调节， 以实现摩 擦辊 一(20)前后偏转； 所述调节组件(7)包括调节座(71)、 调节球头(73)和锁紧套(75)， 所述调节球头(73)的 外周为球形面， 调节座(71)内开设与调节球头(73)适配的球面腔(72)， 球面腔(72)的一端 敞开， 并形成螺纹孔(74)， 锁紧套(75)螺纹连接于螺纹孔(74)内， 锁紧套(75)与球面腔(72) 相对一侧为与调节球头(73)适配的球形凹面， 通过螺纹调节锁紧套(75)， 可将调节球头 (73)锁紧在调节座(71)内； 所述偏心轴(20 5)与调节球头(73)连接 。 10.一种喷涂式3D石纹铝单板的生产系统， 其特征在于， 包括如权利要求6 ‑9任一所述 的表面处 理装置。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115370093 A 3