(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211147170.3 (22)申请日 2022.09.21 (71)申请人 苏州恒川光伏科技有限公司 地址 215100 江苏省苏州市相城区元和街 道汇萃商业广场1幢1616室 (72)发明人 时剑　李顺　 (74)专利代理 机构 常州市华信天 成专利代理事 务所(普通 合伙) 32294 专利代理师 肖兴江 (51)Int.Cl. B27K 3/02(2006.01) B27K 5/04(2006.01) B27C 3/04(2006.01) B27G 3/00(2006.01) B24B 7/28(2006.01)B24B 41/02(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 55/06(2006.01) (54)发明名称 实木板材的加工装置及加工方法 (57)摘要 本发明公开了一种实木板材的加工装置， 包 括： 对板材的表面进行打磨的打磨机； 测量板材 含水量的水分仪； 对板材进行烘干的第一烘干设 备； 对板材开设通风孔的钻孔机； 所述第一烘干 设备包括干燥罐以及位于干燥罐内的多个排列 成多层的热辐射板， 第一涡 旋部件和第二涡旋部 件位于上盖和下盖之间且布置成迷宫状， 在上盖 与下盖、 第一涡旋部件以及第二涡旋部件之间形 成供加热介质流动的第一流道和第二流道， 第一 流道的第一输入端位于上盖或下盖的侧壁上， 第 一流道的第一输出端与第二流道的第二输入端 配合， 第二流道的第二输出端位于上盖或下盖的 侧壁上。 本发 明使板材在长期保存的情况下可以 避免长霉。 权利要求书2页 说明书10页 附图16页 CN 115446938 A 2022.12.09 CN 115446938 A 1.实木板材的加工装置， 其特 征在于， 包括： 对板材 （S） 的表面进行打磨的打磨机； 测量板材 （S） 含水量的水分仪； 对板材 （S） 进行烘干的第一烘干设备； 对板材 （S） 开设通 风孔的钻孔机； 所述第一烘干设备包括干燥罐以及位于干燥罐内的多个排列成多层的热辐射板 （103） ， 热辐射板 （103） 包括上盖 （107） 、 下盖 （108） 、 第一涡旋部件 （109） 、 第二涡旋部件 （110） ， 第一涡旋部件 （109） 和第二涡旋部件 （110） 位于上盖 （107） 和下盖 （108） 之间且布置 成迷宫状， 在上盖 （107） 与下盖 （108） 、 第一涡旋部件 （109） 以及第二涡旋部件 （110） 之间形 成供加热介质流动的第一流道 （111） 和第二流道 （112）， 第一流道 （111） 的第一输入端 （111a） 位于上盖 （107） 或下盖 （108） 的侧壁上， 第一流道 （111） 的第一输出端 （111b） 与第二 流道 （112） 的第二输入端 （112a） 配合， 第二流道 （112） 的第二输出端 （112b） 位于上盖 （107） 或下盖 （108） 的侧壁上。 2.根据权利要求1所述的实木 板材的加工装置， 其特 征在于， 所述干燥罐包括： 罐体 （100） ， 罐体 （10 0） 内部设有底座 （101） ； 内支架 （102） ， 内支 架 （102） 与底座 （101） 固定， 热辐射板 （10 3） 与内支 架 （102） 固定； 端盖 （104） ， 罐体 （10 0） 的外周面上设有立柱 （10 5） ； 转架套 （106） ， 转架套 （106） 的一端与端盖 （104） 固定， 转架套 （106） 的一端套在立柱 （105） 上并与立柱 （10 5） 转动地配合。 3.根据权利要求1所述的实木 板材的加工装置， 其特 征在于， 所述打磨机包括： 机架 （A） ， 机架 （A） 具有内侧作业空间 （A1） ； 打磨机构 （B） ， 打磨机构 （B） 为多自由度的打磨机构 （B） ， 打磨机构位于内侧作业空间 （A1） 中且两端分别与机架 （A） 配合； 对板材 （S） 的若干部位形成支撑的升降工作台 （C） ， 升降工作台 （C） 位于机架 （A） 的内 侧， 升降工作台 （C） 位于打磨机构 （B） 的下 方； 向内侧作 业空间 （A 1） 进给对板材 （S） 夹持后进行翻转的伸缩旋转夹持机构 （D） ， 伸缩旋 转夹持机构 （D） 设置在机架 （A） 上； 将板材 （S） 顶起以供伸缩旋转夹持机构 （D） 进给后对板材 （S） 进行夹持的升降顶料机构 （E） ， 升降顶料机构 （E） 与工作台 （C） 配合。 4.根据权利要求1所述的实木板材的加工装置， 其特征在于， 所述钻孔机开设通风孔， 钻孔机包括钻孔机构， 所述钻孔机构包括底 座 （121） 、 固定架 （122） 、 工作台 （123） ， 所述底座 （121） 与固定架 （122） 固定连接， 所述固定架 （122） 与工作台 （123） 滑动配合， 所述底座 （121） 上设有第一升降驱动机构 （124） 和导向部件 （125） ， 所述第一升降驱动机构 （124） 的一端至 少设有一组钻头执行 组件， 每组钻头执行 组件包括多个钻头 （129） 、 一个第二 驱动器 （130） ， 钻头执行 组件还包括具有多个输出端的传动箱体 （131） ， 所述第二 驱动器 （130） 与传动箱体 （131） 的输入端配合， 传动箱体 （131） 的每个输出端均连接一个钻头 （129） ， 这些钻头 （129） 排列成一排或多排， 所述传动箱体 （131） 与第一升降驱动机构 （124） 固定连接且与底座 （121） 滑动配合； 所述钻孔机还包括与传动箱体 （131） 连接且随着传动箱体 （131） 升降的压料机构， 压料权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115446938 A 2机构与工作台 （123） 之间的间距小于钻头 （129） 与工作台 （123） 之间的间距， 传动箱 体 （131） 在向位于工作台 （123） 上的板材 （S） 进 给时， 先通过压料机构压在板材 （S） 上之后， 再由钻头 执行组件对板材 （S） 进行钻孔。 5.实木板材的加工方法， 采用如权利求1的实木板材的加工装置进行加工， 其特征在 于， 包括以下步骤： S1， 将实木原料加工成板材 （S） 后， 采用打磨机对板材 （S） 的表面进行打磨； S2， 在板材 （S） 表面涂刷一层油 性防霉剂， 将经过防霉处理后的板材 （S） 堆放至通风处 进行风干处 理； S3， 将经过一次干燥后的板材 （S） 浸泡于盛有预处理液的浸泡池中， 浸泡完成后将板材 （S） 从浸泡池中取 出并装入第一烘干设备中进行加热干烘； S4， 对板材 （S） 进行含水率测量， 每张板材 （S） 随机测多个点； S5， 如果步骤S4 中的每一个检测点的含水率均小于11.5%， 则在板材 （S） 上开设通风孔， 如果步骤S4中任意一个检测点的含水率大于11.5%， 将板材 （S） 送入第二烘干设备加热干 烘； S6， 将完成开设通风孔的板材 （S） 码放到千层架上， 相邻两个板材 （S） 之间通过垫块分 隔， 以形成通 风的空间。 6.根据权利 要求5所述的实木板材的加工方法， 其特征在于， 还包括步骤S7， 对板材 （S） 进行包装前， 将码放有板材 （S） 的千层架 送入第二烘干设备中进行包 装前的干烘。 7.根据权利要求6所述的实木板材的处理方法， 其特征在于， 对于厚度≤20.32mm的板 材 （S） ， 采用60 ‑65℃的干烘温度， 干烘2 ‑2.5小时后， 继续检测多个点的含水率是否大于 11.5%， 如果含水率 仍然超标， 则继续干烘， 但每间隔20 ‑40分钟检测一次含水率。 8.根据权利要求6所述的实木板材的处理方法， 其特征在于， 对于厚度＞20.32mm的板 材 （S） ， 采用60 ‑65℃的干烘温度， 干烘3 ‑3.5小时后， 继续检测多个点的含水率是否大于 11.5%， 如果含水率 仍然超标， 则继续干烘， 但每间隔20 ‑40分钟检测一次含水率。 9.根据权利要求5所述的实木板材的处理方法， 其特征在于， 所述步骤S1对板材 （S） 进 行打磨后， 全面检测每张板材 （S） 的外观， 包括： 凸型翘曲检测、 凹型翘曲检测、 孔洞检测、 缺 角检测、 划痕压伤。 10.根据权利要求5所述的实木板材的处理方法， 其特征在于， S1中打磨时打磨机分多 次下降， 首次至最后一次打磨进给的厚度按递减进行。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115446938 A 3