(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211315817.9 (22)申请日 2022.10.26 (71)申请人 广东海控特种玻璃技 术有限公司 地址 516000 广东省惠州市大亚湾响水河 工业园 (72)发明人 刘东阳　唐迪　邢德华　胡平良　 崔道亮　 (74)专利代理 机构 北京国昊天诚知识产权代理 有限公司 1 1315 专利代理师 林卓毅 (51)Int.Cl. C03B 27/012(2006.01) B08B 11/04(2006.01) B08B 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种减轻钢化应力斑的钢化炉及其改造方 法 (57)摘要 本发明涉及玻璃加工技术领域， 且公开了一 种减轻钢化应力斑的钢化炉， 包括炉膛、 对流风 箱、 陶瓷辊、 辐射板、 电热丝。 炉膛由保温材料包 裹， 内部为中空状， 四周密闭， 前后留有玻璃板进 出口； 陶瓷辊位于炉膛的中部， 与玻璃板进出方 向垂直水平排列； 对流风箱位于炉膛顶部， 电热 丝位于炉 膛底部， 辐射板位于陶瓷辊和电热丝 之 间， 所述辐射板上均匀分布有通孔， 受热后能均 匀辐射陶瓷辊， 该一种减轻钢化应力斑的钢化 炉， 通过炉膛底部电热丝对辐射板进行加热， 再 由辐射板 热辐射加热陶瓷辊， 再由陶瓷辊对玻璃 板下表面进行传导加热； 同时， 通过对流风箱将 热气流循环对玻璃板上表面进行对流加热。 权利要求书2页 说明书6页 附图5页 CN 115490415 A 2022.12.20 CN 115490415 A 1.一种减轻钢化应力斑的钢化炉， 包括基箱(1)， 所述基箱(1)的顶部固定安装有设备 箱(2)， 设备箱(2)的内部为中空状， 设备箱(2)的内部贯穿设备箱(2)的顶部壁面和设备箱 (2)的顶部区域相互连通， 所述设备箱(2)的前端设置有控制装置箱(3)， 所述设备箱(2)的 顶部设置有辅助箱盖(4)， 所述设备箱(2)的顶部壁面左右两侧的前后两端均开设有锁孔 (5)， 其特征在于： 所述辅助箱盖(4)的顶部壁面上对应设备箱(2)上锁孔(5)位置设置有固 定螺丝(6)， 通过锁 孔(5)和固定螺丝(6)将设备箱(2)和辅助 箱盖(4)相互固定连接， 所述设 备箱(2)的左右两侧侧壁上均开设有通孔(9)， 通孔(9)贯穿设备箱(2)的对应位置壁面和设 备箱(2)的内部连通， 所述设备箱(2)的左右两端均设置有限制板(10)， 限制板(10)设置在 对应通孔(9)前后两侧位置， 限制板(10)固定安装在设备箱(2)的对应位置壁面上， 两组所 述限制板(10)相 互靠近一侧均间隔设置有陶瓷辊(11)， 且陶瓷辊(11)同样设置在设备箱 (2)的内侧对应位置区域内。 2.根据权利要求1所述的一种减轻钢化应力斑的钢化炉， 其特征在于： 所述设备箱(2) 的内侧顶部和底部均设置有隔离板(15)， 两组所述隔离板(15)相互远离一端均设置有电热 丝(16)， 所述设备箱(2)的内侧顶部间隔倾斜设置有辅助板(8)， 通过倾斜的辅助板(8)构成 排气区和吸气区， 所述辅助箱盖(4)的顶部对应吸气区位置设置有可控压强装置(7)， 所述 可控压强装置(7)的底部 设置有传输头(12)， 所述辅助 箱盖(4)的底部壁面上开设有便于压 力传导的导槽(13)， 所述导槽(13)的内侧对应相邻两组辅助板(8)构成的排气区位置均开 设有辅助槽(14)。 3.根据权利要求1所述的一种减轻钢化应力斑的钢化炉， 其特征在于： 所述基箱(1)的 内部设置有驱动风机， 驱动风机的输出端贯穿基箱(1)的顶部对应位置壁面和设备箱(2)的 内部相互连通。 4.根据权利要求2所述的一种 减轻钢化应力斑的钢化炉， 其特征在于： 顶部一组所述隔 离板(15)包括通气板(27)和吸气板(28)， 所述通气板(27)和吸气板(28)相互交错布置， 所 述通气板(27)的位置和排气区相互对应， 所述 吸气板(28)的位置和吸气区相互对应， 所述 通气板(27)的顶部壁面上间隔开设有吹风口(29)， 吹风口(29)贯穿通气板(27)的对应位置 壁面， 所述吸气板(28)上间隔开设有吸风口(30)， 吸风口(30)贯穿吸气板(28)的对应位置 壁面， 所述吸气板(28)的底部壁 面上间隔固定安装有分隔板(31)。 5.根据权利要求2所述的一种 减轻钢化应力斑的钢化炉， 其特征在于： 底部一组所述隔 离板(15)包括通气板(27)， 通气板(27)的侧壁固定安装在设备箱(2)的内侧对应位置壁面 上， 所述通气板(27)的侧壁上间隔开设有吹风口(29)， 所述陶瓷辊(11)的顶部设置有玻璃 板(18)， 所述设备箱(2)的内侧前后两侧侧壁均固定安装有限位清理块(17)， 限位清理块 (17)为梯形块状， 限位清理块(17)从上至下逐渐变宽， 限位清理块(17)位于顶部一组隔离 板(15)下 方位置。 6.根据权利要求5所述的一种减轻钢化应力斑的钢化炉， 其特征在于： 所述陶瓷辊(11) 包括固定轴(19)、 活动套(20)、 外辊套(21)和固定板(22)， 所述活动套(20)为圆环形块状， 活动套(20)固定安装在固定轴(19)的外侧侧壁上， 所述外辊套(21)为圆环形块状， 外辊套 (21)设置在活动套(20)的外侧位置上， 所述外 辊套(21)的内侧侧壁上环形间隔固定安装有 固定板(22)， 固定板(22)远离外 辊套(21)一端固定安装在活动套(20)的外侧对应位置侧壁 上。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115490415 A 27.根据权利要求6所述的一种减轻钢化应力斑的钢化炉， 其特征在于： 所述外辊套(21) 的侧壁上环形间隔镶装有橡胶板(24)， 橡胶板(24)为能够弹性形变的圆弧形板， 所述橡胶 板(24)的内侧侧壁上固定安装有辅助弹簧(26)， 辅助弹簧(26)远离橡胶板(24)一端固定安 装在活动套(20)的外侧对应位置壁面上， 所述橡胶板(24)的侧壁上间隔开设有辅助孔 (25)， 辅助孔(25)贯穿橡胶板(24)的对应位置壁面， 所述固定板(22)的侧壁上开设有通气 槽(23)， 通气槽(23)贯 穿固定板(22)的对应位置壁 面。 8.根据权利要求5所述的一种 减轻钢化应力斑的钢化炉， 其特征在于： 所述限位清理块 (17)的内部为中空状， 所述限位清理块(17 )内侧设置有风机(32)， 两组所述限位清理块 (17)相互靠近一侧侧壁上均间隔固定安装有固定块(35)， 两组所述限位清理块(17)相互靠 近一侧侧壁均开设有排气口(34)， 排气口(34)贯穿限位清理块(17)的对应位置壁面和限位 清理块(17)的内部相互连通， 且排气口(34)位于固定块(35)的下方位置， 前后对应两组所 述固定块(35)相互靠近一端固定安装有辅助轴(36)， 所述辅助轴(36)的外侧活动套接有限 制辊(33)， 所述限制辊(33)的内侧开设有限位槽(39)， 限位槽(39)为圆环形弧状槽孔， 所述 辅助轴(36)的外侧侧壁环形间隔固定安装限位球(41)， 且限位球(41)活动卡扣在限位槽 (39)的内部， 所述限位槽(39)的内侧 侧壁上环形间隔固定安装有卡板(40)。 9.根据权利要求8所述的一种减轻钢化应力斑的钢化炉， 其特征在于： 所述限制辊(33) 的底部壁面前后两端均固定安装有能够弹性形变的贴合板(37)， 所述两组所述贴合板(37) 相互靠近一侧侧壁上均设置有内限板(42)， 内限板(42)为圆弧形弹性板， 两组内限板(42) 向相互靠近一侧凸起， 所述贴合板(37)的底部壁面上固定安装有清理块(38)， 所述清理块 (38)的底部固定安装有清理锥(43)， 两组所述贴合板(37)相互靠近一端间隔固定安装有限 位轴(44)， 所述限位轴(44)的侧壁设置有形变套(45)， 所述形变套(45)的内部设置有能够 弹性形变的形变弹簧(46)。 10.一种减轻钢化应力斑的钢化炉 改造方法， 包括如权利要求1至9任意一项所述的减 轻钢化应力斑的钢化炉， 其特 征在于： 包括如下步骤： S1： 通过基箱(1)内部风机进行气流流动传输， 使得设备箱(2)内侧底部区域气流受到 电热丝(16)影响进行加热传输， 通过 热气流对玻璃板(18)底部进行加热处 理； S2： 气流会通过顶部的隔离板(15)上排气区传输至对应位置区域内部， 通过可控压强 装置(7)和传输头(12)进行压强控制， 使得气流受正负压影响通过吸气区传输至玻璃板 (18)上方位置， 从而对玻璃板(18)顶部区域进行加热处 理。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115490415 A 3