ICS 25.160.10 J 33 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/T 3703—2019 起重机械钢结构焊接工艺规程 2019 - 11 - 18 发布 山东省市场监督管理局 2019 - 12 - 18 实施 发 布 DB37/T 3703—2019 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 一般规定 .......................................................................... 1 4 焊接材料 .......................................................................... 1 5 焊接工艺评定和焊工 ................................................................ 3 6 焊前准备 .......................................................................... 3 7 施焊 .............................................................................. 5 8 后热和焊后热处理 .................................................................. 6 9 焊接返修 .......................................................................... 6 10 焊接检查与检验 ................................................................... 6 附录 A（规范性附录） 钢结构焊接坡口的形式和尺寸 ...................................... 8 附录 B（资料性附录） 焊接工艺规程推荐表格 ........................................... 27 I DB37/T 3703—2019 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由山东省市场监督管理局提出并组织实施。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会特种设备安全分技术委员会归口。 本标准由山东省特种设备检验研究院负责起草，山东大汉建设机械有限公司参加起草。 本标准主要起草人：李以善、肖宏川、刘大宝、汪保良、吴昊、靳义新、李伟杰、董静、姜合营、 徐柏程、王建立、高鹏飞。 II DB37/T 3703—2019 起重机械钢结构焊接工艺规程 1 范围 本标准规定了起重机械钢结构焊接工艺规程的范围、规范性引用标准、一般规定、焊接材料、焊接 工艺评定和焊工、焊前准备、施焊、后热和焊后热处理、焊缝返修、焊接检查与检验。 本标准适用于焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊焊接方法；其它焊接方法 可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5117 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 5118 热强钢焊条 GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 10045 非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝 GB/T 17493 热强钢药芯焊丝 GB/T 5293 埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求 GB/T 12470 埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝 焊剂组合分类 GB/T 4842 氩 GB/T 6052 工业液体二氧化碳 DB37/T 2486 起重机械钢结构焊接工艺评定规程 TSG Z6002 特种设备焊接操作人员考核细则 JB/T 6046 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法 3 一般规定 3.1 起重机械钢结构的焊接除应遵守本标准规定外，还应符合设计文件的技术要求。 3.2 除本标准规定外，凡通过试验研究和实践证明有效的成果，经相关各方认可并列入企业标准后， 可用于起重机械钢结构焊接。 4 焊接材料 4.1 焊接材料种类包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极和衬垫等。 4.2 焊接材料的选用原则： a) 钢号相同的钢相焊时，选用焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值， 必要时，其他性能也不应低于母材相应要求；或力学性能和其他性能满足设计文件规定的技术 要求； 1 DB37/T 3703—2019 钢号不同的钢相焊时，选用焊接材料应保证焊缝金属的抗拉强度高于或等于强度较低一侧母材 抗拉强度下限值，且不超过强度较高一侧母材标准规定的上限值。 4.3 常用钢号推荐选用的焊接材料见表 1。 b) 表1 常用钢号推荐选用的焊接材料 钢号 Q215 ZG200-400H ZG230-450H 焊条电弧焊 实心焊丝气体保 药心焊丝气体保 埋弧焊 氩弧焊 （SMAW） 护焊（GMAW） 护焊（FCAW） （SAW） （GTAW） GB/T 5117： GB/T 8110： GB/T 10045： GB/T 5293： E43XX ER49-X T43XTX-X S43XX-SU08A T43TX-X S43SX-SU08A GB/T 8110： ER49-X Q235 20、25 15Mn Q275 Q235GJ Q235q Q235NH Q265GNH Q295NH GB/T 10045： GB/T 5117： T43XTX-X GB/T 5293： E43XX GB/T 8110： T43TX-X S43XX-SU08A GB/T 8110： E50XX ER49-X T49XTX-X S43SX-SU08A ER49-X GB/T 5118： ER50-X T49TX-X GB/T 12470： ER50-X GB/T 17493： S49XX-SU26 E50XX-X T49TX-X Q295GNH ZG275-485H Q355 GB/T 5293： 20Mn、25Mn S49XX-SU26 Q390 Q345GJ GB/T 5117： Q390GJ E50XX Q345q GB/T 5118： Q370q E5015、16-X a GB/T 10045： S49SX-SU26 GB/T 8110： T49XTX-X S49XX-SU34 GB/T 8110： ER50-X T49TX-X S49SX-SU34 ER50-X ER55-X GB/T 17493： GB/T 12470： ER55-X T49TX-X S49XX-SU26 Q310GNH S49XX-SU34 Q355NH S49XX-SU43 Q355GNH Q420 GB/T 5118： Q420GJ E5515、16-X Q420q GB/T 5118： Q415NH E6015、16-Xb Q460 Q460GJ Q460NH GB/T 8110： ER55-X ER62-Xb GB/T 5118： E5515、16-X GB/T 8110： GB/T 5118： ER55-X E6015、16-X GB/T 17493： T55TX-X GB/T 12470： GB/T 8110： S55XX-SU43 ER55-X S55XX-SUM3 ER62-X GB/T 17493： GB/T 12470： T55TX-X S55XX-SUM3 T62TX-X S55XX-SUM31 b GB/T 8110： ER55-X 2 DB37/T 3703—2019 表 1 常用钢号推荐选用的焊接材料（续） 注：1.被焊母材有冲击要求时，熔敷金属的冲击功不应低于母材规定； 2.焊接接头板厚不小于25 mm时，宜采用低氢型焊接材料； 3.表中X对应焊材标准中的相应规定。 a 仅适用于厚度不大于 35 mm 的 Q345q 钢及厚度不大于 16 mm 的 Q370q 钢； b 仅适用于厚度不大于 16 mm 的 Q420q 钢。 4.4 焊材的要求： a) 焊条电弧焊用焊条应符合 GB/T 5117、GB/T 5118 的规定；气体保护焊焊丝应符合 GB/T 8110、 GB/T 10045、GB/T 17493 的规定；埋弧焊用焊丝和焊剂应符合 GB/T 5293、GB/T 12470 的规 定；气体保护焊使用的氩气应符合 GB/T 4842 的规定，其纯度不应低于 99.95 %；气体保护焊 使用的二氧化碳应符合 GB/T 6052 的规定； b) 焊接材料应有产品质量证明书，并符合相应标准的规定。使用前，应按相关标准验收或复验， 合格后方可使用； c) 焊接材料使用前，焊丝需除油、锈；保护气体应保持干燥； d) 焊接材料贮存场所应干燥、通风良好，应由专人保管、烘干、发放和回收，并应有详细记录； e) 除真空包装外，焊条、焊剂应按产品说明书规定的规范进行再烘干，经烘干之后可放入保温箱 内（100 ℃～150 ℃）待用。对烘干温度超过 350 ℃的焊条，累计烘干次数不宜超过 3 次。 5 焊接工艺评定和焊工 5.1 起重机械钢结构的焊工应按 TSG Z6002 规定考核合格，并在其合格项目范围内施焊。 5.2 起重机械钢结构的焊接工艺应按 DB37/T 2486 评定合格。 6 焊前准备 6.1 焊接坡口 6.1.1 焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口，必要时可自行设计。坡口形式和尺寸应考 虑下列因素： a) 焊接方法； b) 母材种类与厚度； c) 焊缝填充金属尽量少；