ICS 91.140 CCS P 42 中华人民共和国国家标准 GB/T41494—2022 铝合金衬塑复合管材与管件 Aluminum alloy lining plastics pipes and fittings 2022-11-01实施 2022-04-15发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T41494—2022 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语、定义、符号和缩略语 4 材料和结构 产品分类 5 6 使用条件 7 要求 8 试验方法 13 9 检验规则· 10 标志、包装、运输和贮存 17 GB/T41494—2022 前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。 本文件由全国城镇给水排水标准化技术委员会（SAC/TC434）归口。 本文件起草单位：北京航天凯撒国际投资管理有限公司、中国建筑设计研究院有限公司、航天建筑 设计研究院有限公司、中国航空规划设计研究总院有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、 中国船舶重工集团国际工程有限公司、山西航天凯撒管业有限公司、陕西世标通联建筑材料制造有限公 司、时代佐顿（沈阳）塑胶管道有限公司、北京瑞海新能科技有限公司、中铁城建集团第一工程有限公司、 中航建设集团有限公司、陕西兴纪龙管道股份有限公司。 本文件主要起草人：贾智华、赵锂、任向东、王锋、朱生高、张国虹、王婷婷、杨帆、阮红旗、薛建波、 刘晓勇、陈劲、何智超 GB/T41494—2022 铝合金衬塑复合管材与管件 1范围 本文件规定了铝合金衬塑复合管材与管件的材料和结构，产品分类，使用条件，要求，试验方法，检 验规则，标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于生活饮用水、生活热水、供暖热水、空调循环水输送用铝合金衬塑复合管道系统：户内 燃气输送用铝合金衬塑复合管道系统：在考虑到材料的耐化学性和耐热性条件下，可用于各种化学流体 及气体输送铝合金衬塑复合管道系统。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 第1部分：标准方法 GB/T4436 铝及铝合金管材外形尺寸及充许偏差 GB/T4437.1 铝及铝合金热挤压管第1部分：无缝圆管 GB/T6111 流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定 GB/T 7307 55°非密封管螺纹 GB/T 8013.1 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第1部分：阳极氧化膜 GB/T8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T10798热塑性塑料管材通用壁厚表 GB/T15558.1燃气用理地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材 GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T18742.2 冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材 GB/T18991冷热水系统用热塑性塑料管材和管件 GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导 温度（动态OIT的测定 GB/T19473.2冷热水用聚丁烯（PB)管道系统第2部分：管材 GB/T28799.2 冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第2部分：管材 3术语、定义、符号和缩略语 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本文件， 1 GB/T41494—2022 3.1.1 铝合金衬塑复合管材aluminumalloyliningplasticpipe 外管为铝合金管、内管为热塑性塑料（PP-R、PB、PE-RT、PE）管，经预应力复合而成两层结构的 管材。 3.1.2 外管outsidepipe 铝合金衬塑复合管材的外层结构，为热挤压成型的铝合金无缝圆管。 3.1.3 内管insidepipe 铝合金衬塑复合管材的内层结构，为挤出成型的热塑性塑料管材。 3.1.4 管件 fitting 以铝合金衬塑复合管材内管材料为原料，经注塑成型，与铝合金衬塑复合管材配套使用的连接件。 3.1.5 总体使用（设计）系数 overallservice(design)coefficient 一个考虑了使用条件和管路其他附件的特性对管道系统的影响及置信下限所包含因素之外的管道 系统的安全裕度的大于1的数值。 3.1.6 故障温度 malfunction temperature 管道系统超出控制极限时出现的最高温度。 注：单位为摄氏度（℃）。 3.2 符号和缩略语 下列符号和缩略语适用于本文件。 3.2.1符号 C：总体使用（设计）系数 D：管件的最小通径 Di：热熔对接管件熔接段的平均外径 D2：电熔连接管件熔融区平均内径 DN：公称尺寸 dem：内管平均外径 d.：公称外径 dam：热熔承插管件承口的平均内径 dml：热熔承插管件承口口部的平均内径 dam2：热熔承插管件承口根部的平均内径 en：内管及管件的壁厚 LI：热熔承插管件最小承口深度 L?：热熔承插管件最小插人深度 L：：热熔对接管件承口熔接段的管状长度 L4：热熔对接管件承口熔接段的回切长度 L5：电熔连接管件的承插深度 L6：电熔连接管件熔融区长度 S:管系列 2 GB/T41494—2022 Tp：设计温度 Tmal：故障温度 Tmax：最高设计温度 3.2.2 缩略语 MFR：熔体质量流动速率（meltmass-flowrate) PB：聚丁烯（polybutylene) PE：聚乙烯（polyethylene） PE-RT：耐热聚乙烯（polyethyleneofraisedtemperatureresistance) PP-R：无规共聚聚丙烯（polypropylenerandomcopolymer) SDR：标准尺寸比（standarddimensionratio） 4材料和结构 4.1管材材料 4.1.1以变形铝合金为外管材料，其化学成分应符合GB/T3190的规定，力学性能应符合GB/T4437.1 的规定。 4.1.2内管为无规共聚聚丙烯（PP-R）管时，内管原料其材料性能应符合GB/T18742.2的规定 4.1.3内管为聚丁烯（PB)管时，内管原料其材料性能应符合GB/T19473.2的规定。 4.1.4 内管为耐热聚乙烯（PE-RT)管时，内管原料其材料性能应符合GB/T28799.2的规定。 4.1.5 4.2 管件材料 管件材料应与相应管材内管材料一致。 4.3 回用料和回收料 内管、管件生产不应使用回用料和回收料。 4.4管材结构 铝合金衬塑复合管材结构见图1。 标引序号说明： 一外管： 1 2内管。 图1件 铝合金衬塑复合管材结构示意图 3 GB/T41494—2022 4.5热熔承插连接结构 铝合金衬塑复合管材与管件热熔承插连接结构见图2。 标引序号说明： 2——内管； 3 热熔承插管件。 图2热熔承插连接结构示意图 4.6 5热熔对接连接结构 铝合金衬塑复合管材与管件热熔对接连接结构见图3。 标引序号说明： 1——外管： 2——内管； 热熔对接管件。 图3热熔对接连接结构示意图 4.7 电熔连接结构 铝合金衬塑复合管材与管件电熔连接结构见图4。 4 GB/T41494—2022 标引序号说明： 1——外管； 2内管； 3——电熔连接管件。 图4电熔连接结构示意图 5产品分类 5.1管材分类 按管材内管原料可分为：铝合金衬PP-R复合管材、铝合金衬PB复合管材、铝合金衬PE-RT复合 管材、铝合金衬PE复合管材。 5.2 管件分类 5.2.1按管材内管原料分类 按材料可分为：PP-R管件、PB管件、PE-RT管件、PE管件 5.2.2按熔接方式分类 按熔接方式可分为：热熔承插连接管件、热熔对接管件、电熔连接管件。 6使用条件 6.1以PP-R管、PB管、PE-RT管为内管的铝合金衬塑复合管材与管件的使用条件 以PP-R管、PB管、PE-RT管为内管的铝合金衬塑复合管道系统，按照使用条件选用其中四个对应 等级，每个级别均对应于一个特定的应用范围及50年的使用寿命，见表1。 5 GB/T41494—2022 表1 使用条件级别 Tp 在T下的时间 Tma 在Tmx下的时间 T mal 在T下的时间 应用级别 典型应用范围 ℃ ℃ ℃ h y y 级别1 60 49 80 1 S6 100 供应热水（60℃） 级别2 70 49 80 1 95 100 供应热水（70℃） 20 2.5 地板供暖和低温 级别4 40 20 70 2.5 100 100 散热器供暖 60 25 20 14 级别5 60 25 90 1 100 100 高温散热器供暖 80 10 注1：当Tp、Tmax、T超出本表所给定的值时，本表不适用。 注2：表中所列各使用条件级别的铝合金衬塑复合管道系统满足PN2.5MPa（采用热熔承插连接结构）、PN1.6MPa （采用热熔对接连接结构或电熔连接结构）条件下输送冷水50年使用寿命的要求。 6.2以PE管为内管的铝合金衬塑复合管材与管件的使用条件 工作压力不大于0.2MPa，公称尺寸不大于DN50的户内燃气输送用管道，内管物理和力学性能应 符合GB/T15558.1的各项要求。 7要求 7.1外