ICS 81.040.01 Q 34 中华人民共和国国家标准 GB/T 38712—2020 超薄玻璃导热系数试验方法 热流法 Test method for thermal conductivity of ultrathin glass-Heat flow method 2021-02-01实施 2020-03-31发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T38712—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447）归口。 本标准起草单位：北京工业大学、蚌埠中光电科技有限公司、佛山市质量和标准化研究院、中国建材 检验认证集团股份有限公司、浙江西溪玻璃有限公司、蚌埠产品质量监督检验研究院、浙江星星科技股 份有限公司、江西沃格光电股份有限公司、江苏铁锚玻璃股份有限公司、承德华富玻璃技术工程有限公 司、彩虹显示器件股份有限公司。 本标准主要起草人：田英良、曹志强、王为、张冲、杨柳慧、汤庆文、杜大艳、李俊杰、赵兴勇、王先玉、 易伟华、张迅、王银茂、秦诚、曾召。 1 GB/T38712—2020 超薄玻璃导热系数试验方法 热流法 1范围 本标准规定了热流法测定超薄玻璃导热系数的术语和定义、试验装置、环境条件、试样要求、测试步 骤、结果计算与表示、仪器校正、试验报告。 本标准适用于超薄玻璃导热系数的试验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T5598氧化铍瓷导热系数测定方法 GB/T21389游标、带表和数显卡尺 GB/T34171薄与超薄玻璃弯曲性能试验方法三点弯曲法 3术语和定义 GB/T5598和GB/T34171界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 超薄玻璃ultrathinglass 厚度不大于1.1mm的平板玻璃制品 3.2 导热系数thermal conductivity 在单位面积上，由垂直此面方向的单位温度梯度引起的稳态热流的速率。在稳态导热条件下，以热 流量的密度除以温度梯度表示。 3.3 热流法heatflowmethod 将试样置于冷极和热极之间，因温差导致热量通过试样，根据已知物质厚度、导热系数、两端温差及 端面面积，获得一维稳态热流量，从而计算出试样导热系数的方法。 4试验装置 试验装置主要由加热源、冷极、热极、加压系统、冷却系统、热电偶等组成，如图1所示，试验装置的 具体要求如下： a）加热器采用导热系数较大的金属材料（推荐黄铜）加工而成，采用内热式结构，由数显温控表控 温，为热极提供稳定的热源，温度偏差小于0.2℃； b）冷极和热极应为相同直径，且导热系数大于50W/（m·K)的金属材料，优选直径为30mm~ 40mm，表面应平整光滑； 1 GB/T38712—2020 c） 加压系统主要由压力传感器和电机组成，对试样进行加压作用，加压作用力0N～1000N 可调； d) 冷却系统包括恒温水槽和冷却器，冷却器用黄铜加工而成，内有水槽，通过管道与外恒温水槽 相连，利用外恒温水槽与冷却器的水循环，为冷极提供稳定的温度，温度偏差小于0.2℃； e） 热电偶应为分度值0.1℃的热电偶，在冷极和热极上各放置2支热电偶，要求同极温度偏差不 大于0.2℃，冷端应放入冰水混合物中（0℃)进行温度补偿。 -1 2 热电偶1 热电偶2 热电偶3 热电4 说明： 加压系统； 加热源； 2 3 热极； 4 试样； 冷极； 6 冷却系统； d 试样厚度； 热电偶1与热电偶2的距离； 12- 热电偶3和热电偶4的距离。 图1试验装置示意图 5环境条件 环境温度为20℃±5℃。 6试样要求 6.1试样制备 试样制备要求如下： a) 在超薄玻璃原片上截取满足测试用同规格圆形或正方形玻璃小片，并且玻璃小片的直径或对 角线长度与热极直径的偏差不大于1mm； b) 使用符合GB/T21389要求的游标卡尺测量玻璃小片厚度，计算叠加厚度大于2mm的玻璃 小片数量； 将玻璃小片进行清洗烘干，确保表面清洁； d) 采用导热系数大于1.5W/（m·K）的导热硅脂，将清洗后的玻璃小片进行逐层黏结叠加，玻璃 小片间的导热硅脂应涂抹均匀； e) 采用不小于200N的压力对叠加后的试样进行压实，然后将试样边部溢出的导热硅脂擦拭 2