ICS 77.150 H 64 中华人民共和国国家标准 GB/T35365—2017 潜水器用钛合金焊丝 Welding wires of titanium alloy for submersible application 2017-12-29发布 2018-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T35365—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国船舶重工集团公司提出 本标准由全国潜水器标准化技术委员会（SCA/TC306）归口。 本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七二五研究所、西部超导材料科技股份有限公司。 本标准主要起草人：熊进辉、张建欣、刘希林、晏阳阳、陈海生 1 GB/T35365—2017 潜水器用钛合金焊丝 1范围 本标准规定了潜水器用钛及钛合金焊丝（以下简称为焊丝）的分类、状态、要求、试验方法、检验规则 及包装、标志和质量证明书。 本标准适用于惰性气体保护焊、等离子焊和窄间隙焊等焊接方法用焊丝。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T5168α-β钛合金高低倍组织检验方法 GB/T8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存。 3分类 焊丝分为直条状、卷状和盘状等三种类型。 4状态 产品状态分为软态和硬态两种状态，一般为软态，硬态应标注说明。 5要求 5.1化学成分 TA2、TA24、TA31和TC4对应的焊丝分别为TA1、Ti75A、Ti80A和TC3，化学成分应符合表1 规定。 表1化学成分（质量分数） 杂质元素 主要元素 牌号 不大于 Ti Al Nb Zr Mo V Fe Si C N H 0 TA1 基体 0.15 0.05 0.03 0.003 0.12 Ti75A 基体 1.0~3.0 1.0~3.0 1.0~2.0 0.15 0.04 0.10 0.04 0.010 0.10 Ti80A 基体 4.0~6.0 2.5~3.5 1.5~2.5 0.6~1.5 0.15 0.10 0.04 0.04 0.010 0.10 TC3 基体 4.5~6.0 3.5~4.5 0.25 0.05 0.05 0.012 0.15 1 GB/T35365—2017 5.2尺寸 5.2.1直条状焊丝的尺寸规格及其允许偏差应符合表2的规定 表2直条状焊丝的尺寸规格及其允许偏差 单位为毫米 直径 1.0 1.2 1.6 2.0 3.0 4.0 5.0 直径允许偏差 ±0.1 ±0.3 长度 1 000 长度允许偏差 ±5 注：经供需双方协商，可供应其他规格的焊丝 5.2.2卷状、盘状焊丝的尺寸规格及其允许偏差应符合表3的规定。 表3卷状、盘状焊丝的尺寸规格及其允许偏差 单位为毫米 直径 1.0 1.2 1.6 2.0 3.0 4.0 5.0 允许偏差 ±0.05 ±0.1 注：经供需双方协商，可供应其他规格的焊丝 5.3低倍组织 直径2mm及以上规格的焊丝进行低倍组织检验，横向低倍组织上应无缩松、气孔、分层、偏析、金 属或非金属夹杂。 5.4 表面质量 焊丝表面应清洁，无氧化色，不应有裂纹、起皮、起刺、斑疤和夹杂等。焊丝表面可有不超过焊丝直 径允许偏差的局部的划伤、擦伤、斑点和凹坑等。卷状及盘装焊丝应是连续的且不应有折弯。 6试验方法 6.1化学成分 产品的化学成分分析按GB/T4698的有关规定进行。 6.2尺寸 焊丝直径尺寸检验采用精度不低于0.01mm的量具，在同一位置互相垂直方向测量，测量部位不 少于两个位置。焊丝长度偏差采用相应精度的量具进行测量。 6.3低倍组织 产品的低倍组织检验按照GB/T5168的规定进行。 6.4表面质量 焊丝表面质量采用目测法。 2