ICS 77.180 H94 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 15547—2012 代替GB/T15547—1995 锻钢冷轧辊辊坏 Blanks of forged steel rolls for cold rolling mil 2012-11-05发布 2013-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T15547—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T15547—1995《锻钢冷轧辊辊坏》，与GB/T15547—1995相比，除编辑性修改外 主要技术变化如下： 增加了冷轧中间辊辊坏（见第1章）； 删除了支承辊辊套和辊芯轴锻件（见1995年版第1章）； 补充完善了规范性引用文件（见第2章，1995年版第2章）； 修改了辊坏用钢的牌号及化学成分（见4.1.1，1995年版的4.1.1）； 修改了材质选择推荐表（见4.2，1995年版的4.2）； 修改了低倍组织检验项目（见4.5，1995年版的4.5）； 修改了高倍组织检验项目（见4.6，1995年版的4.6）； 修改了“超声波探伤”的方法和判定标准（见4.7，1995年版的4.7）。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司、中钢集团邢台机械轧辊有限公司、北京中冶设备 研究设计总院有限公司、江苏共昌轧辊有限公司。 本标准主要起草人：徐咏梅、杨昱东、姚书典、周军、李殿生、张英杰、赵宝林、姚凤祥、朱学刚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T15547—1995。 I GB/T15547—2012 锻钢冷轧辊辊坏 1范围 本标准规定了金属板带材轧机用冷轧工作辊、中间辊、支承辊、矫直辊辊坏锻件的分类、技术要求、 试验方法、检验规则、包装和运输。 本标准适用于金属板带材冷轧工作辊、中间辊、支承辊和矫直辊坏锻件，也适用于技术要求相同 的其他辊坏。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T221一2008钢铁产品牌号表示方法 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223. 13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T 223. 18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223. 19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223. 23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223. 29 钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T 223. 31 钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法 GB/T 223. 40 钢铁及合金锯含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.47 钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量 GB/T 223.48 钢铁及合金化学分析方法 半二甲酚橙光度法测定铋量 GB/T 223.50 钢铁及合金化学分析方法 苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定 锡量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T 223. 64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T 223. 71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T 223. 76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T 223. 82 钢铁氢含量的测定气脉冲熔融热导法 GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 1 GB/T15547—2012 GB/T 231. 1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 1299- -2000 合金工具钢 GB/T1979—2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 6402—2008 钢锻件超声检测方法 GB/T10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热情气熔融-红外线吸收法 GB/T 13314 -2008 锻钢冷轧工作辊 通用技术条件 GB/T18254—2002 高碳铬轴承钢 3分类 辊坏按用途分成下列四类： a) 工作辊； b) 中间辊； 支承辊； c) d) 矫直辊。 4技术要求 4. 1 牌号和化学成分 4.1.1辊坏用钢牌号表示按GB/T221一2008合金工具钢执行，化学成分分为普通级和优质级，普通 级参见表1。当表1中Cu≤0.15、P≤0.015、S≤0.010，同时满足以下条件时为优质级： a）Pb、As、Sb、Sn分别≤0.015,Bi≤0.010; b】电渣重熔钢[H]≤1.5×10-6[O]≤30×10-6，或精炼钢[H]≤1.5×10-6[O]≤25X10-。 注1：具体验收级别由供需双方协商，也可采用供需双方协商的其他牌号及化学成分。 注2：[H]、[O]钢坏取样。 N GB/T15547—2012 ≤0.25/0.01~0.06 ≤0.25/- -/0 ≤0.25 Cu/Nb ≤0.25/- ≤0.25/ ≤0.25/ ≤0.25/- ≤0.25/- ≤0.25/- ≤0.25/ ≤0.25/- ≤0.25/ ≤0.25/- ≤0.25/ ≤0.25/- ≤0.25/ ≤0.25/ 0.05~0.15 0.10~0.20 0.05~0.20 0.05~0.15 0.10~0.20 0.05~0.20 0.05~0.15 0.05~0.35 0.15~0.30 0.20~0.60 0.05~0.20 0.90~1.400.05~0.25 ≤0.15 '0> 0.20~0.40 0.20~0.80 0.50~1.20 1.00~1.30 0.20~0.60 0.20~0.40 0.20~0.40 0.20~0.30 0.40~0.80 0.40~0.80 0.40~0.80 0.20~0.60 0.60~0.80 0.20~0.60 0.20~0.60 0.20~0.40 0.40~0.80 0.20~0.70 0.50~1.20 0.20~0.60 2.80~3.800.30~0.50 0.50~1.00 3.50~4.500.30~0.70 0.40~0.60 ≤0.25 09°0 08°0% 08°0% 《0.25 ≤0.25 80V ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 08°0> ≤0.25 3.50~4.50 4.50~5.50 4.50~5.50 2.80~3.50 2.80~3.20 2.50~3.50 2.50~3.50 3.50~4.50 4.80~5.50 4.80~5.50 4.80~5.50 4.80~5.50 .80~2.40 1.30~1.70 1.70~2.10 1.70~2.10 2.80~3.80 2.80~3.80 2.80~3.50 2.80~3.20 2 北学成分（普通级） 910'0≥ ≤0.015 910'0> 910.0> S100> ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 S10.0 ≤0.015 9100 ≤0.015 910.0% ≤0.015 S100> ≤0.015 化 ≤0.020 ≤0.020 0.020 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 - P 表 0.20~0.50 0.40~0.80 0.20~0.60 0.40~0.900.40~0.90 0.20~0.35 0.20~0.35 0.20~0.50 0.40~0.80 0.40~0.80 0.40~0.70 0.50~0.80 0.20~0.35 0.20~0.35 0.40~0.80 0.50~0.80 0.20~0.50 0.20~0. 80 .30~0.60 0.30~0.50 0.20~0.50 0.20~0.50 ≤0.40 08°0> Mn 0.20~0.50 0.40~0.70 0.40~1.10 0.30~0.80 0.40~0.80 0.20~0.60 0.15~0.40 0.20~0.50 0.40~0.90 0.40~0.70 0.40~1.10 0.25~0.45 0.25~0.45 0.40~0.80 0.80~1.20 0.40~1.15 0.40~1.15 0.25~0.45 ~0.45 ≤0.40 09:0> .25~ 0.45~0.55 0.65~0.75 0.78~1.10 0.40~0.60 0.40~0.60 0.70~0.90 0.80~0.95 0.35~0.45 0.78~1.10 5Cr5NiMo