ICS 77. 120. 99 H 65 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 20165—2012 代替GB/T20165—2006 稀土抛光粉 Rare earth polishing powder 2012-11-05发布 2013-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T20165—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T20165—2006《稀土抛光粉》。 本标准与GB/T20165—2006相比，主要变化如下： 修改了“抛蚀量”的术语，增加了“划伤率”术语； 删除了“相对抛光率”术语及要求； 增加了产品牌号“206088D”； 调整了中心粒径值； 一 增加了最大粒径和研磨效果的要求； 增加了“物相组成”； 修改了悬浮液pH值的要求； 修改了外观要求； 修改了包装要求； 删除了对使用说明书的要求。 本标准由全国稀土标准化技术委员会（SAC/TC229）归口。 本标准负责起草单位：包头天骄清美稀土抛光粉有限公司。 本标准参加起草单位：永州皓志稀土材料有限公司。 本标准主要起草人：谢兵、刘致文、崔凌霄、许义勤、杨国胜、于长江、谢喜明 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T20165—2006。 I GB/T20165—2012 稀 土抛光粉 1范围 本标准规定了稀土抛光粉的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及质量证明书。 状产品，主要用于电视、电脑等显示器及显示屏的玻璃基板、光学玻璃元件、玻璃眼镜片、集成电路基板、 玛瑙、水晶、玉石、石英等的表面抛光处理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12690.2稀土金属及其氧化物中非稀土杂质化学分析方法重量法测定稀土氧化物中灼 减量 GB/T 12690.3 稀土金属及其氧化物中非稀土杂质化学分析方法重量法测定稀土氧化物中水 分量 GB/T14634.5 灯用稀土三基色荧光粉试验方法第5部分：密度的测定 GB/T14635稀土金属及其化合物化学分析方法 GB/T20166.1稀土抛光粉化学分析方法氧化铺量的测定滴定法 GB/T20166.2稀土抛光粉化学分析方法氟量的测定离子选择性电极法 GB/T20167稀土抛光粉物理性能试验方法抛蚀量和划痕的测定重量法 GB/T20170.1稀土金属及其化合物物理性能测试方法稀土化合物粒度分布的测定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 抛蚀量burnishing mass 在规定的测试条件下，达到一定的效果下，被测稀土抛光粉试样对SF-5玻璃片在单位时间、单位 面积的抛蚀量（F）。 (1) sXt 式中： F 抛蚀量，单位为毫克每平方厘米每分钟【mg/（cm²·min）】； 研磨前玻璃片的总重量，单位为毫克（mg）； mo mi 研磨后玻璃片的总重量，单位为毫克（mg）； 玻璃片的总表面积，单位为平方厘米（cm²）； 研磨时间，单位为分钟（min）。 1 GB/T201652012 3. 2 划伤率 scratchrate 在高能卤素灯下观察，若被磨SF-5玻璃片上的划痕正、反面都反光且划痕的长度大于或等于玻璃 片的半径，则认为该玻璃片存在划痕，存在划痕的玻璃片数与总的被磨玻璃片数的比值称划伤率（K）。 ...(2 ) n 式中: nk 研磨后存在划痕的玻璃片数； 被研磨玻璃片的总数。 4要求 4.1理化性能 产品的理化性能应符合表1的规定。如需方有特殊要求，可由供需双方协商确定。 表 1 产品牌号 理化性能 206088A 206088B 206088C 206088D REO ≥88 ≥88 ≥88 ≥88 CeO2/REO ≥50 ≥50 ≥50 ≥50 化学成分 （质量分数）／ F ≤7.0 ≤7.0 ≤7.0 ≤7.0 % 灼减 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 水分 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 中心粒径（D[V50])/μm 0. 6~1. 2 0.7~1.4 0.8~2.0 3.5 最大粒径（D[V,100))/μm ≤5.5 ≤8.0 ≤16.0 ≤37.0 物理性能 真密度/（g/cm²） 6.0±1.0 6.0±1.0 6.0±1.0 6.0±1.0 抛蚀量（mg/（cm²·min)】 ≥0.1 ≥0.15 ≥0.15 ≥0.15 研磨效果 划伤率/（%) 0 ≤10 ≤50 基体 CeO2 物相组成 含有基体或含有基体和其他物相中的一种或两种 其他物相 REF3、REOF 4.2 比放射性 产品的总α放射性比活度不大于800Bq/kg。 4.3 3悬浮液pH值 产品分散悬浮液浓度为100g/L时，pH值不大于8。 4.4外观 产品外观应为均一的棕红色、乳白色或白色粉体，无可见夹杂物。 2 GB/T20165—2012 5试验方法 5.1化学成分 5.1.1REO的分析方法按GB/T14635的规定进行。 5.1.2CeO2、F量的分析方法分别按GB/T20166.1,GB/T20166.2的规定进行。 5.1.3灼减、水分的分析方法分别按GB/T12690.2、GB/T12690.3的规定进行。 5. 2 物理性能 5.2.1 中心粒径（DCV，50J）、最大粒径（DCV，100)测试方法按GB/T20170.1的规定进行。 5.2.2 真密度的测试方法按GB/T14634.5的规定进行。 5.2.3 抛蚀量和划伤率的测定方法按GB/T20167的规定进行。 5.3 数值修约 按GB/T8170的规定进行。 5.4物相组成 由X衍射仪检测。 5.5比放射性 按生产方现行方法执行。 5.6pH值的测定 按供需双方约定的方法进行。 5.7外观 由目视检测。 6检验规则 6.1检查和验收 6.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写产品质量证 明书。 6. 1. 2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如果检验结果与本标准的规定不符时，应在收 到产品之日起两个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方共同进行。 6.2组批 产品应成批检验，每批应由同一牌号的产品组成。 6.3检验项目 每批产品应进行化学成分、物理性能检验。其他检验项目可由供需双方协商进行。 3