ICS 91. 100. 10 Q 12 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 27690—2011 砂浆和混凝土用硅灰 Silica fume for cement mortar and concrete 2011-11-21发布 2012-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 27690—2011 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会（SAC/TC197）归口。 本标准负责起草单位：中国建筑材料检验认证中心有限公司、山东新城建工股份有限公司、大连金 广建设集团有限公司。 本标准参加起草单位：泰兴市第一建筑安装工程有限公司、甘肃三远硅材料有限公司、江西省建筑 材料工业科学研究设计院、中交武汉港湾工程设计研究院有限公司、上海市建筑科学研究院（集团）有限 公司、大连理工大学、北京城建亚东混凝土有限责任公司、埃肯国际贸易（上海）有限公司。 本标准主要起草人：张利俊、蒋玉川、崔佃和、王拥鹏、李春亮、朱启林、诸葛顺金、李运北、王洪涛 乔渊、刘可心、刘松柏、王宝民、俞海勇、杨磊、安同富、张贺 I GB/T 27690—2011 砂浆和混凝土用硅灰 1范围 本标准规定了砂浆和混凝土用硅灰的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标 识、运输和贮存。 本标准适用于砂浆和混凝土用硅灰。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB8076—2008混凝土外加剂 GB/T12573水泥取样方法 GB/T19587气体吸附BET法测定固态物质比表面积 GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T18736一2002高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T50082—2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 JC/T420 水泥原料中氯的化学分析方法 JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 硅灰 silicafume 在冶炼硅铁合金或工业硅时，通过烟道排出的粉尘，经收集得到的以无定形二氧化硅为主要成分的 粉体材料。 3.2 硅灰浆 silica fume slurry 以水为载体的含有一定数量硅灰的匀质性浆料。 4分类和标记 4.1分类 硅灰按其使用时的状态，可分为硅灰（代号SF）和硅灰浆（代号SF-S）。 1 GB/T27690—2011 产品标记 4. 2 产品标记由分类代号和标准号组成。 示例：硅灰浆，标记为： SF-SGB/T276902011 要求 5 硅灰的技术要求应符合表1的规定 表1 硅灰的技术要求 项 目 指 标 固含量（液料） 按生产厂控制值的土2% 总碱量 ≤1.5% SiO,含量 ≥85.0% 氯含量 ≤0.1% 含水率(粉料) ≤3.0% 烧失量 ≤4.0% 需水量比 ≤125% 比表面积（BET法） ≥15 m /g 活性指数（7d快速法） ≥105% 放射性 Ira≤1.0 和 Ir≤1. 0 抑制碱骨料反应性 14d膨胀率降低值≥35% 抗氯离子渗透性 28d电通量之比≤40% 注1：硅灰浆折算为固体含量按此表进行检验。 注2：抑制碱骨料反应性和抗氯离子渗透性为选择性试验项目，由供需双方协商决定。 6 试验方法 6. 1 SiO2含量 按GB/T18736—2002附录A进行。 6. 2 氯含量 按JC/T420进行。 6.3 含水率、烧失量、总碱量 按GB/T176进行。 SAG 6.4固含量 按附录A进行。 2 GB/T276902011 6.5需水量比 按GB/T18736—2002附录C进行。 6.6 比表面积 按GB/T19587进行。 6.7 活性指数 按附录B进行。 6.8 放射性 按GB6566进行。 6. 9 抑制碱骨料反应性 按附录C进行。 6.10 0抗氯离子渗透性 按照GB/T50082一2009第7章进行，抗氯离子渗透性能用受检混凝土与基准混凝土电通量之比 400kg/m土5kg/m²，砂率为36%~40%，落度控制在80mm士10mm；受检混凝土中掺入硅灰 10%（占胶凝材料总量比例），并采用符合GB8076一2008标准中标准型高效减水剂要求的奈系减水剂 调整受检混凝土落度，减水剂的减水率要求大于18%。 注：硅灰浆制样方法参照附录A规定的方法进行。 检验规则 7.1批号、取样和留样 7.1.1批号 以30t相同种类的硅灰/硅灰浆为一个检验批，不足30t计一个检验批。 7.1.2取样 取样按GB/T12573进行，取样应有代表性，可连续取，也可以从10个以上不同部位取等量样品， 总量至少5kg，硅灰浆至少15kg，试样应混合均匀。 7.1.3留样 生产厂的同一批硅灰试样应分为两等份，一份供产品出厂检验用，另一份密封保存6个月，以备复 验或仲裁时用。 7.2检验 7.2.1出厂检验 每一批号硅灰出厂检验项目包括SiO?含量、含水率（固含量）、需水量比、烧失量。 3